Linea di produzione di pellet di plastica per macchina masterbatch a due stadi ZL75-180
 
Estrusore a due stadi
La serie ZL, ovvero l'estrusore di compounding a due stadi, era costituito da due parti.Principalmente ci sono tre tipi di combinazioni di estrusori a due stadi:
1.Estrusore principale a vite singola: macchina secondaria a vite singola
2.Pellettizzatrice principale a vite singola-sottomacchina bivite
3.Macchina di pellettizzazione principale a doppia vite, macchina secondaria a vite singola
I primi due tipi sono ampiamente utilizzati per la granulazione della plastica riciclata.
 
E il terzo tipo per materiali sensibili al calore come PVC, POM, XLPE ecc.
L'estrusore bivite (SJSL-) nella prima fase serve a realizzare una buona tranciatura e composizione del materiale, quindi l'estrusione e la pellettizzazione tramite l'estrusore monovite YD (seconda fase).Il design e la struttura nuovi, scientifici e avanzati possono evitare la decomposizione del materiale causata dal surriscaldamento del materiale
Applicazione dell'estrusore bi-monovite
Master batch di nerofumo
Cavo in PVC, bottiglia trasparente in PVC e materiali per tubi per trasfusione di sangue
Materiale del cavo di reticolazione con idruro di silicio PE, materiale del cavo di reticolazione con perossido
Materiale di miscelazione legno-plastica
Polimero sensibile al calore.
 
Info Veloci
Potenza: 132 kW per estrusore bivite, 55 kW per estrusore monovite
Diametro della vite: 71 mm per estrusore bivite, 180 mm per macchina automatica monovite
L/D:48:1 e 9:1
Produzione: 500-700 kg/h in base a diversi materiali, formule e tecnologie di processo, ecc.
Modo di taglio: anello d'acqua
Garanzia: un anno
Termine d'esecuzione: 45 giorni dopo il deposito
requisiti tecnici:
Dati dinamici:standard di alimentazione a bassa tensione (DIN/IEC38): 380ｖ-5+10%, 50Hz-/+2% fase/N/PE50Hz.
tensione di controllo standard (trasformata): 220 V CA (contattore, contatore, valvola elettromagnetica).

Temperatura: 10-40℃.Umidità: max.80%, senza condensa.

Potenza totale:～300KW.

Requisiti idrici:acqua circolante: l'acqua di riciclo di raffreddamento nel barile deve essere acqua dolce non inoica (acqua distillata).

Fonti d'acqua: 1. Creare una piscina (4-6㎥) all'esterno dell'officina, utilizzando una pompa dell'acqua per riciclare l'acqua.
2. Usare direttamente l'acqua del rubinetto, ma è uno spreco.

Peso:Estrusore: ~8T

Sistema ausiliario:~2T
 
Clausola commerciale
Termine d'esecuzione: 45 giorni dopo il deposito
Ingegneri disponibili per installazioni all'estero, messa in servizio, ecc
Termine di pagamento: deposito del 30% tramite TT, saldo del 70% prima della spedizione dopo aver testato e qualificato la macchina presso il produttore del venditore, il pagamento L/C è negoziabile
 
Foto della macchina masterbatch per riempitivo di nero di carbonio ZL75-180

 
Principali dati tecnici di vari modelli di pellettizzatrice con estrusore bivite