Zweistufiger Extruder

ZL-Serie, das ist ein zweistufiger Compoundierextruder, der aus zwei Teilen besteht.Im Wesentlichen gibt es drei Arten von zweistufigen Extruderkombinationen:

1.Einschnecken-Hauptextrudermaschine-Einschnecken-Untermaschine

2.Einschnecken-Hauptpelletiermaschine-Doppelschnecken-Untermaschine

3.Doppelschnecken-Hauptpelletiermaschine – Einzelschnecken-Untermaschine

Die ersten beiden Typen werden häufig für die Granulierung von recyceltem Kunststoff verwendet.

Und der dritte Typ für wärmeempfindliche Materialien wie PVC, POM, XLPE usw.

Der Doppelschneckenextruder (SJSL-) dient in der ersten Stufe dazu, eine gute Scherung und Compoundierung des Materials zu erreichen, und anschließend erfolgt die Extrusion und Pelletierung durch einen YD-Einschneckenextruder (zweite Stufe).Das neue, wissenschaftliche und fortschrittliche Design und die Struktur können eine Materialzersetzung durch Materialüberhitzung verhindern

 Anwendung eines Doppelschneckenextruders

Ruß-Masterbatch

Materialien aus PVC-Kabeln, transparenten PVC-Flaschen und Bluttransfusionsschläuchen

PE-Siliziumhydrid-Crosslink-Kabelmaterial, Peroxid-Crosslink-Kabelmaterial

Holz-Kunststoff-Mischmaterial

Wärmeempfindliches Polymerid.

 Technische Anforderungen:

Dynamische Daten:Niederspannungs-Stromversorgungsstandard (DIN/IEC38): 380ｖ

-5+10 %, 50 Hz-/+2 % Phase/N/PE 50 Hz.

Steuerspannung Standard (transformiert): 220V

Wechselstrom (Schütz, Messgerät, elektromagnetisches Ventil).

Temperatur: 10-40℃.

Luftfeuchtigkeit: max. 80 %, keine Kondensation.

Gesamtleistung:～300 KW.

Wasserbedarf:Umlaufwasser: Das kühlende Umlaufwasser im Fass muss

weiches Wasser (destilliertes Wasser) sein.

Wasserquellen: 1. Erstellen eines Pools (4-6㎥) außerhalb des

Werkstatt, die eine Wasserpumpe verwendet, um Wasser zu recyceln.

2. Leitungswasser direkt verwenden, aber das ist verschwenderisch.

Gewicht:Extruder: ~8T

Hilfssystem: ~2T

 Foto der Maschine

Firmenbrief

Nanjing Yongjie Qixin Machinery Equipment Co., LtdDas 2001 gegründete Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 20.000 Quadratmetern auf unserem eigenen Grundstück und produziert monatlich 20 Maschinensätze.Unsere Fabrik ist nach CE, ISO9001:2008 zertifiziert. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von „hochwertigen, präzisen, hochentwickelten Serienprodukt-Parallel-Korotations-“Cordwood“-Doppelschneckenextrudern, Einschneckenextrudern, zweistufigen Extrudern usw automatische Pelletiermaschinen für Kunststoffe.Wir haben unseren Kunden erstklassige Produkte mit „starkem Drehmoment, hoher Produktion, Energieeinsparung und Umweltschutzprodukten“ bereitgestellt.Die speziell entwickelte Schraubenstruktur wurde erfolgreich für die „Ein-Schritt-Formung“ bei vielen Arten von Produkten eingesetzt und wird häufig in der Aluminium-Verbundplatten-, XPS-Schaumplatten-, WP-Platten-, PP-, PE-Plattenindustrie usw. verwendet.

Qualität steht an erster Stelle , und unsere Fabrik ist zertifiziert ISO 9001:2008 Und CE.