Добро пожаловать на наши сайты!

Подводный гранулятор полиэтиленовой пленки вырезывания, машина 132кв штранг-прессования ПП ПЭ

Краткое описание:

Подробное описание продукта Конструкция шнека: одно- и двухшнековый экструдер. Применение: ПВХ-пленка. Гарантия: один год. Диаметр шнека: 180 мм/71 мм. Двигатель: 132 кВт/132 кВт. Производительность: 400–500 кг в час. Цвет: любой цвет. Метод резки: под водой, на воде или в воде. Двухступенчатый экструдер Ring Etc. Гранулятор пластиковой пленки из полиэтилена и ПП. Двухшнековый экструдер. Двухступенчатый экструдер серии ZL. Двухступенчатый экструдер для компаундирования состоит из двух частей.В основном существует три типа двухступенчатого экструдера...


Информация о продукте

Теги продукта

Подробное описание продукта
Конструкция винта: Одно-двухшнековый экструдер Приложение: ПВХ пленка
Гарантия: Один год Диаметр винта: 180 мм/71 мм
Мотор: 132 кВт/132 кВт Емкость: 400-500 кг в час
Цвет: Любой цвет Метод резки: Под водой, на водном берегу или на водном кольце и т. д.

Двухступенчатый экструдер PE PP Гранулятор пластиковой пленки Двухшнековый экструдер
 Двухступенчатый экструдер

Серия ZL, это двухступенчатый экструдер для компаундирования, состоящий из двух частей.В основном существует три типа двухступенчатых комбинаций экструдеров:

1.Одношнековый главный экструдер-одношнековый автомат

2.Одношнековый главный гранулятор-двухшнековый автомат

3.Двухшнековый главный гранулятор-одношнековый автомат

Первые два типа широко используются для гранулирования вторичного пластика.

 

И третий тип для термочувствительных материалов, таких как ПВХ, ПОМ, сшитый полиэтилен и т. д.

Двухшнековый экструдер (SJSL-) на первом этапе обеспечивает хорошее измельчение и компаундирование материала, а затем экструзию и гранулирование с помощью одношнекового экструдера YD (второй этап).Новый, научный и передовой дизайн и конструкция позволяют избежать разложения материала, вызванного перегревом материала.

Применение двухшнекового экструдера

Мастер-концентрат технического углерода

Кабель ПВХ, прозрачные бутылки из ПВХ и трубки для переливания крови.

PE материал кабеля с поперечной сшивкой из гидрида кремния, материал кабеля с поперечной связью из пероксида

Древесно-пластмассовый материал

Термочувствительный полимерид.

 Основной технический параметр ZL180-75B

1. Основной параметр машины YD-180:

а.Винт ¢180мм,

б.Материал винта: 38CrMoALA, азотная закалка.Твердость поверхности HV950-1050, глубокий слой: 0,5-0,7 мм,

в.Материал ствола: 38CrMoALA, азотная закалка., твердость поверхности ХВ950-1050;глубокий слой: 0,5-0,7 мм;

е.д.Высота центра винта 900 мм; за счет эвольвентного шлица, соединяющегося с редуктором и винтом,

е.Длина винта: ~ 5040 мм. Нагрев ствола: нагреватель из литого алюминия.Мощность нагрева: 60 ​​кВт, разделена на 9 зон, контролируется отдельно, имеется одна зона нагрева на головке машины, всего зона нагрева составляет 10 зон.

Охлаждение вентиляторами.Мощность нагрева: 0-500 ℃;

ф.Тип режима коробки передач главной машины — 315. I = 16, с высоким крутящим моментом и твердой поверхностью шестерни, с использованием импортного подшипника SKF, материала

осевая шестерня изготовлена ​​из 20CrNiMo, обработана погружением углерода и термической обработки, HRC60-63;

г.Мощность двигателя: двигатель переменного тока мощностью 132 кВт, ременная передача, с инвертором Yolico, скорость шнека: 0-58 об/мин.

         2. Автомат SJSL75B.

   С а.Диаметр винта: ∮71 мм, Диаметр ствола: ∮71,8 мм.

б.Соотношение длины и диаметра главной машины: 36:1 (L/D=36).Винтовые элементы соединены с осью сердечника через эвольвентный шлиц.

в.Главный двигатель оснащен двигателем переменного тока мощностью 132 кВт и инвертором марки Yolico для регулировки скорости.Выходная скорость винта 0–500 об/мин.

д.Материалом винтовых элементов является быстрорежущая инструментальная сталь W6Mo5Cr4V2(6542#), обработанная методом вакуумной закалки, с твердостью поверхности HRC58~62.

е.Материалом элементов шнеков для замеса является быстрорежущая инструментальная сталь W6Mo5Cr4V2(6542#), которая

был обработан методом вакуумной закалки с твердостью поверхности HRC58 ~ 62.

ф.Матрица ствола изготовлена ​​из кованой стали 45° с износостойким сплавом 101 (Ni-Fe-Cr-W) внутри, гладким и устойчивым к истиранию.Твердость HRC60-64.

г.Оправка изготовлена ​​из высококачественного 40CrNiMo, обладающего высокой прочностью и долговечностью.Он был обработан путем закалки и отпуска.Твердость составляет HRC28~32.

Основные технические характеристики двухступенчатой ​​машины для гранулирования пластика

Тип модели Диаметр винта (мм) Винт L/D скорость винта n(об/мин) Мощность главного двигателя (кВт) Типичная производственная мощность (кг/ч)
ЗЛ51-100 SJSL51 50,5 20-48 500-600 37/45 150-300
100 ярдов 100 7-15 65-85 37
ЗЛ60-120 СДЖСЛ60 59,5 20-44 400 37/45 200-350
120 ярдов 120 7-15 65-90 37
ЗЛ65-150 SJSL65 62,4 20-48 400-600 55/75 250-450
150 ярдов 150 7-15 65-85 37/45
ЗЛ75-180 SJSL75 71 20-44 400-600 75/90 400-650
180 ярдов 180 7-15 65-90 45/55
ЗЛ95-200 SJSL95 94 20-44 400-600 220/280 700-15000
200 ярдов 200 7-15 65-85 75/90

 
Фотография ZL180-75 Машина для гранулирования полиэтиленовой и полипропиленовой пленки Машина для гранулирования пластика
Подводный гранулятор полиэтиленовой пленки вырезывания, машина 132кв штранг-прессования ПП ПЭ

 

Подводный гранулятор полиэтиленовой пленки вырезывания, машина 132кв штранг-прессования ПП ПЭ

Краткое описание компании
Компания машинного оборудования Нанкин Юнцзе Цисинь, ООООснованная в 2001 году, занимает площадь 20 000 квадратных метров на нашей собственной земле, с ежемесячной производительностью 20 комплектов машин.Наша фабрика сертифицирована CE, ISO9001:2008.
Компания концентрируется на исследованиях, разработках и производстве «высокоуровневых, точных, высокотехнологичных серийных продуктов» с параллельным сонаправленным вращением двухшнекового экструдера «кордвуд», одношнекового экструдера, двухступенчатых экструдеров и автоматических машин для гранулирования пластика.Мы предоставляем клиентам первоклассную продукцию с «сильным крутящим моментом, высокой производительностью, энергосбережением и защитой окружающей среды».Специально разработанная винтовая конструкция успешно применяется для «одноэтапного формования» многих видов продукции и широко используется в производстве алюминиевых композитных плит, вспененных плит XPS, плит WP, листов ПП, ПЭ и т. д.

КАЧЕСТВО СТАВИТСЯ НА ПЕРВОЕ, и наша фабрика сертифицированаИСО 9001:2008иCE. 


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам