Bine ați venit pe site-urile noastre!

Care sunt provocările tehnice ale extruderelor cu două șuruburi?

Extruderul cu două șuruburi este împărțit într-un tip de cuplare și unul care nu se cuplează în funcție de pozițiile relative ale celor două șuruburi.Tipul de plasă este împărțit într-un tip de plasă parțială și un tip de plasă completă în funcție de gradul de plasare.Extruderul cu două șuruburi este împărțit în două tipuri: șurubul de rotație în aceeași direcție și șurubul de rotație inversă în funcție de direcția de rotație a șurubului.

Mai jos, Xiaobian vă va oferi o scurtă introducere despre problemele tehnice ale extruderelor cu două șuruburi.

1. Creșteți viteza șurubului, care este favorabilă formării, creșterii și ruperii bulelor, ceea ce este benefic pentru a reduce lungimea de umplere a materialului în canelura șurubului, pentru a îmbunătăți efectul de reînnoire a suprafeței de transfer de masă a materialului și pentru a îmbunătăți eficiența devolatilizării ;cu toate acestea, viteza excesiv de mare face ca materialul timpul de rezidență în secțiunea de devolatilizare să fie redus drastic, iar eficiența de devolatilizare să fie mai degrabă redusă.

2. Viteza principală a șurubului, cantitatea de alimentare și temperatura setată a butoiului sunt principalii factori de influență ai procesului de devolatilizare în extruderul cu două șuruburi.Acești factori pot afecta temperatura materialului, plinătatea canelurii, timpul de rezidență și lungimea efectivă completă, afectând astfel devolatilizarea în multe feluri.Pentru un anumit proces, există un punct de lucru optim, iar în cazul funcționării stabile se poate obține cea mai mare eficiență de devolatilizare.

3, reducerea adecvată a furajului poate reduce rata de umplere a secțiunii de evacuare, astfel încât eficiența devolatilizării să fie îmbunătățită;dar volumul prea mic de alimentare nu numai că reduce cantitatea de extrudare și fluctuațiile, ci și pentru că rata de umplere este prea mică, nu suficientă pentru a forma o topire. Bazinul reduce eficiența spumării și devolatilizării, astfel încât cantitatea de furaj trebuie să fie moderată.

4. Creșterea timpului de rezidență al materialului în secțiunea de devolatilizare și creșterea lungimii secțiunii de devolatilizare poate îmbunătăți eficiența devolatilizării.Din acest motiv, se consideră că se mărește lungimea secțiunii de evacuare și se adoptă evacuarea în mai multe etape în designul structurii șuruburilor.


Ora postării: 16-mai-2019