Bine ați venit pe site-urile noastre!

Întrebări frecvente

Cum pot fi sigur că extruderul dumneavoastră poate produce materialul meu fără probleme înainte de a plasa comanda?

Vă așteptăm întotdeauna să vizitați fabrica noastră și, dacă ne puteți trimite materia primă, vom efectua teste gratuite live cu dvs., astfel încât să puteți vedea rezultatele finale ale granulelor de plastic.

Cum pot monitoriza perioada de producție?

În timpul producției, vă putem trimite un „raport în 4 casete” la fiecare două săptămâni pentru a vă actualiza modul în care funcționează producția.Fotografiile și videoclipurile sunt întotdeauna disponibile la cerere.

C. Ce se întâmplă dacă trebuie să înlocuiesc unele părți ale mașinii din cauza uzurii?

Când achiziționați extruderul nostru, aveți piese de schimb gratuite pentru a începe.Întotdeauna recomandăm clienților noștri să achiziționeze niște piese de schimb pentru piesele care sunt în mod constant sub uzură (cum ar fi elemente de șurub și cuțite de peletizor etc.).Cu toate acestea, dacă se întâmplă să rămâneți epuizați, avem întotdeauna rezervă în fabrica noastră și vi le vom trimite prin transport aerian, astfel încât să nu vă perturbe producția.

D. Puteți furniza formularea materialului sau puteți ajuta la dezvoltarea produsului împreună cu linia de producție a extruderului?

Suntem întotdeauna bucuroși să vă sprijinim programele de dezvoltare a produselor.Cu mai mult de 20 de ani de experiență în industria de modificare a materialelor plastice, am învățat multe formulări standard din plastic, inclusiv PLA complet degradabil pentru pungi și sticle și film solubil în apă/fierbinte etc. Suntem, de asemenea, bine conectați cu câțiva experți seniori cu experiență în formulare. și ne vor sprijini și cu dezvoltări de formulare.

Care este timpul dvs. obișnuit de livrare?

Timpul de livrare pentru a produce o linie de producție completă a extruderului variază în funcție de dimensiunea extruderului.Timpul de livrare tipic ar fi în intervalul de la 15 zile la 90 de zile.

Cum obțin o cotație?

Vă rugăm să luați legătura cu noi cu materialul țintă, aplicarea materialului, rata de producție și orice alte cerințe, prin e-mail, apel telefonic, site web sau Whatsapp/Wechat.Vă vom răspunde la întrebarea dvs. cât mai curând posibil.

Avantajele și dezavantajele granulatorului cu un singur și dublu șurub

Atât extruderul cu un singur șurub, cât și cu șurub dublu/dublu sunt concepute pentru a produce granule de plastic.Cu toate acestea, extruderele cu un singur șurub și cu două/dublu șurub sunt diferite în ceea ce privește amestecarea și frământarea materialelor, plastifierea, controlul temperaturii și ventilațiile etc. Prin urmare, selectarea tipului potrivit de extruder este esențială pentru a obține o producție cu eficiență maximă.

Extruder cu un singur șurub Extruder cu două șuruburi
Avantaj Avantaj
1.Pentru reciclarea materialului, alimentarea este mai ușoară în comparație cu extruderul cu două șuruburi 1. Temp.controlul este precis și deteriorarea foarte limitată a performanței materiei prime, de bună calitate
2. Prețul extruderului cu un singur șurub este mai mic decât al extruderului cu două șuruburi 2. Aplicație mai largă: cu funcție de amestecare,plastifiante si dispersie, poate fi folosit pentru modificarea și consolidarea plasticului etc., pe lângă reciclarea plasticului.
3. Granulele de plastic sunt mai strânse și nu sunt goalevidsistem pentru a epuizagaze reziduale maxim,
4. Consum mic de energie: deoarece rotația de ieșire a șurubului este foarte mare (~500rm), și astfel încălzirea frecării este marepe parcursulproces de producție, iar încălzitorul aproape că nu trebuie să funcționeze.Economisește cu aproximativ 30% peste energie în comparație cu mașina cu un singur șurub cu aceeași capacitate de producție
5. Cost redus de întreținere: Datorităcaramida de jucarie constructie (segmentconstrucție), numai piesele deteriorate trebuie schimbate în timpulviitorca o modalitate de a economisi costuri.
6. Eficient din punct de vedere al costurilor
Dezavantaj Dezavantaj
1. Nicio funcție de amestecare șiplastifiant, numai granulație topită 1.Prețul este puțin mai mare decât extruderul cu un singur șurub
2. Temp.controlul nu este bun și poate deteriora cu ușurință performanța materiei prime 2. Alimentarea este ușor dificilă în comparație cu extruderul cu un singur șurub pentru material de reciclare ușor și subțire, dar poate fi alcătuit prin alimentare forțată sau folosind un alimentator cu un singur șurub.
3. Evacuarea gazelor nu este bună, așa că granulele pot fi goale
4. Cost ridicat de întreținere și consum de energie
Ce este extruderul cu două/duble etape?

Extruderul cu două/dublu etapă în termeni simpli este două extrudere conectate împreună, în care pot fi utilizate atât extrudere cu un singur șurub, cât și extrudere cu două/duble șuruburi în combinație.În funcție de formularea materialului, combinația variază (adică single + double, double + single, single + single).Este conceput în principal pentru materiale plastice care sunt sensibile la căldură sau la presiune sau ambele.De asemenea, este folosit și în reciclarea materialelor plastice.Pentru mai multe detalii, vă rugăm să vizitați centrul nostru de descărcare.

De ce Yongjie ar trebui să fie partenerul tău de afaceri ales?

Să fim sinceri aici.Sunteți aici în căutarea atât de înaltă calitate, cât și de preț bun.Deoarece suntem un producător chinez cu experiență, sunteți în locul potrivit.Vă vom furniza mașini standard germane cu preț „chinezesc”!Contactați-ne pentru mai multe detalii și oferte.

Câte tipuri de elemente șuruburi există și care sunt funcțiile acestora?

Extruderele cu două șuruburi au două fusuri co-rotative, unde secțiunile elementelor șuruburilor sunt aliniate pe ele.Elementele șuruburilor joacă un rol major deoarece sunt cele care prelucrează materialele.Există mai multe categorii de elemente de șurub disponibile și toate au funcții diferite, cum ar fi transmisie, forfecare, frământare etc. Fiecare categorie are, de asemenea, multe tipuri, deoarece diferă în unghiuri, direcție înainte/înapoi etc. O combinație potrivită de elemente șuruburi este vital în obținerea granulelor de plastic de bună calitate.

Cum cunosc combinațiile optime de elemente șuruburi pentru formularea materialului meu?

Pentru cele mai obișnuite materiale plastice, avem suficientă experiență pentru a ști ce combinație este potrivită și vă vom oferi aranjamentul gratuit atunci când comandați.Pentru alte materiale specifice, efectuăm întotdeauna teste de producție pentru a obține cea mai bună combinație și vă vom oferi și aceasta gratuit.

Care este metoda ta de livrare?

Toate produsele sunt ambalate complet și strâns cu folii de plastic industrial groase, rezistente la apă.Produsele împachetate sunt apoi ambalate cu grijă în lăzi de lemn certificate și transferate în containerul de marfă.În funcție de destinația dvs., transportul maritim poate dura de la 2 săptămâni la 1,5 luni pentru a ajunge în fabrica dvs.Între timp, vom pregăti toate documentele și vi le vom trimite pentru vămuire.

Cât timp este garanția dvs. și ce zici de serviciile post-vânzare?

Toate mașinile noastre vin cu o garanție gratuită de un an.Odată ce extruderele cu două șuruburi ajung în fabrica dvs. și instalarea de bază este efectuată conform cărții noastre de instrucțiuni, inginerul nostru cu experiență va veni la fabrica dumneavoastră pentru instalarea finală, testele de producție și instruire.Până când linia de producție este complet online, iar personalul atelierului dumneavoastră este pe deplin instruit pentru a opera singuri extrudere, inginerul nostru va rămâne la fața locului pentru liniștea dumneavoastră.Când linia dvs. de producție funcționează fără probleme, vom verifica cu dvs. la fiecare două luni despre condițiile mașinii.Dacă aveți orice nelămurire sau cerere, vă puteți simți liber să ne contactați prin e-mail, apel telefonic sau aplicații (Wechat, Whatsapp, etc).

Care sunt avantajele utilizării metodei de peletizare sub/în apă?

În primul rând, metoda de peletizare sub/în apă este necesară pentru materialele care sunt prea moi pentru a fi tăiate prin alte metode.Atunci când formularea materialului este prea moale, folosind alte metode de peletizare, cum ar fi firul de apă, suprafața fierbinte de răcire cu aer sau inelul de apă fierbinte, granulele se vor lipi constant de cuțitele de tăiere, care au forma și dimensiunea granulelor. va fi inconsecventă și ritmul de producție va fi foarte scăzut.În al doilea rând, forma granulelor peletizate sub/în apă sunt întotdeauna într-o formă rotundă frumoasă datorită fluxului de apă, în comparație cu formele dreptunghiulare din alte metode de peletizare.În al treilea rând, linia de producție a extruderului cu două șuruburi de peletizare sub/în apă este foarte automatizată în comparație cu alte metode, unde costul forței de muncă pentru operarea liniei de producție este mult mai mic.