Ons verwelkom jou altyd om ons fabriek te besoek, en as jy vir ons jou grondstof kan stuur, sal ons gratis lewendige proewe saam met jou uitvoer sodat jy die eindresultate van die plastiekkorrels kan sien.
Tydens produksie kan ons elke twee weke vir jou 'n '4-boks verslag' stuur om jou op hoogte te hou hoe die produksie loop.Foto's en video's is altyd op aanvraag beskikbaar.
Wanneer jy ons ekstruder koop, is daar gratis onderdele vir jou om mee te begin.Ons beveel altyd ons klante aan om 'n paar onderdele aan te koop vir die onderdele wat voortdurend onder dra (soos skroefelemente en pelletiseerdermesse, ens.).As u egter toevallig opraak, het ons altyd spaargeld in ons fabriek, en ons sal dit per lugvrag aan u stuur sodat dit nie u produksie versteur nie.
Ons is altyd bly om u produkontwikkelingsprogramme te ondersteun.Met meer as 20 jaar ondervinding in die plastiekmodifikasiebedryf, het ons baie standaard plastiekformulerings geleer, insluitend ten volle afbreekbare PLA vir sakke en bottels en water/warm-oplosbare film, ens. Ons is ook goed verbind met verskeie ervare senior formuleringskundiges en hulle sal ons ook ondersteun met formuleringsontwikkelings.
Leityd om 'n volledige ekstruder-produksielyn te vervaardig, wissel na gelang van die grootte van die ekstruder.Tipiese deurlooptyd sal in die reeks van 15 dae tot 90 dae wees.
Kontak ons asseblief met jou teikenmateriaal, materiaaltoepassing, produksietempo en enige ander vereistes, per e-pos, telefoonoproep, Websiite of Whatsapp/Wechat.Ons sal so gou moontlik op jou navraag antwoord.
Beide enkelskroef en dubbel-/dubbelskroef-ekstruder is ontwerp om plastiekkorrels te vervaardig.Enkelskroef- en dubbelskroef-ekstruders verskil egter in terme van materiaalmenging en -knie, plastisering, temperatuurbeheer en ventilasie, ens. Daarom is die keuse van die regte tipe ekstruder van kardinale belang om produksie met maksimum doeltreffendheid te bereik.
| Enkelskroef-ekstruder | Dubbelskroef-ekstruder |
| Voordeel | Voordeel |
| 1.Vir herwinning van materiaal is voeding makliker in vergelyking met dubbelskroef-ekstruder | 1. Temp.beheer is presies, en baie beperkte skade aan die prestasie van rou materiaal, goeie gehalte |
| 2. Prys van enkelskroef-ekstruder is laer as dubbelskroef-ekstruder | 2. Wyer toepassing: met funksie van meng,plastisering en dispersie, kan dit gebruik word vir plastiek modifikasie en versterking ens behalwe plastiek herwinning. |
| 3. Plastiekkorrels is stywer en nie hol soos dit het nievakuumstelsel om die uit te putafvalgas maksimaal, | |
| 4. Klein energieverbruik: omdat die uitsetomwenteling van skroef baie hoog is (~500rm), en dus is die verhitting van wrywing hoogtydensproduksie proses, en verwarmer byna nie nodig om te werk.Dit bespaar ongeveer 30% bo energie in vergelyking met dieselfde produksiekapasiteit enkelskroefmasjien | |
| 5. Lae onderhoudskoste: Danksy“speelgoed baksteen” konstruksie (segmentkonstruksie), hoef slegs beskadigde dele gedurende die tyd verander te wordtoekomsas 'n manier om koste te bespaar. | |
| 6. Koste-effektief | |
| Nadeel | Nadeel |
| 1. Geen funksie van meng enplastiseer, slegs smeltende granulasie | 1.Prys is 'n bietjie hoër as enkelskroef-ekstruder |
| 2. Temp.beheer is nie goed nie, en dit kan die prestasie van grondstowwe maklik beskadig | 2. Voeding is effens moeilik in vergelyking met enkelskroef-ekstruder vir ligte en dun herwinningsmateriaal, maar dit kan opgemaak word deur gedwonge voeding of die gebruik van enkelskroefvoerder. |
| 3. Gasuitlaat is nie goed nie, dus kan die korrels hol wees | |
| 4. Hoë onderhoudskoste en energieverbruik |
Twee-/dubbelskroef-ekstruder is in eenvoudige terme twee ekstrueerders wat aanmekaar gekoppel is, waar beide enkelskroef- en twee-/dubbelskroef-ekstruders in die kombinasie gebruik kan word.Afhangende van die materiaalformulering, verskil die kombinasie (dws enkel + dubbel, dubbel + enkel, enkel + enkel).Dit is meestal ontwerp vir plastiek wat hitte- of druksensitief is of albei.Dit word ook gebruik in die herwinning van plastiek.Vir meer besonderhede, besoek asseblief ons aflaaisentrum.
Kom ons wees eerlik hier.Jy is hier op soek na beide hoë kwaliteit en goeie prys.Aangesien ons 'n ervare Chinese vervaardiger is, is u op die regte plek.Ons sal u voorsien van Duitse standaard masjinerie met 'Chinese' prys!Kontak ons vir meer besonderhede en kwotasies.
Dubbelskroef-ekstruders het twee mede-roterende asse, waar dele van skroefelemente daarop in lyn is.Die skroefelemente speel 'n groot rol aangesien dit die een is wat die materiale verwerk.Daar is verskeie kategorieë skroefelemente beskikbaar en hulle het almal verskillende funksies, soos transmissie, skeer, knie, ens. Elke kategorie het ook baie tipes aangesien hulle verskil in hoeke, vorentoe/tertoe rigting, ens. 'n Geskikte kombinasie van skroefelemente is noodsaaklik om goeie kwaliteit plastiekkorrels te kry.
Vir die meeste algemene plastiek is ons ervare genoeg om te weet watter kombinasie geskik is en ons sal jou gratis van die reëling voorsien wanneer jy bestel.Vir ander spesifieke materiale voer ons altyd produksieproewe uit om die beste kombinasie te kry en ons sal dit ook gratis aan jou verskaf.
Alle produkte is volledig en stewig toegedraai met dik, waterdigte industriële plastiekfolies.Die toegedraaide produkte word dan versigtig in gesertifiseerde houtkratte verpak en in die vraghouer oorgeplaas.Afhangend van jou bestemming, kan die seevrag van 2 weke tot 1,5 maande neem om by jou fabriek aan te kom.Intussen sal ons alle dokumente voorberei en dit aan jou stuur vir persoonlike uitklaring.
Al ons masjiene kom met 'n gratis een-jaar waarborg.Sodra die dubbelskroef-ekstruders jou fabriek bereik en basiese installasie volgens ons instruksieboek uitgevoer word, sal ons ervare ingenieur na jou fabriek kom vir finale installasie, produksieproewe en opleiding.Totdat die produksielyn ten volle aanlyn is, en jou werkswinkelpersoneel ten volle opgelei is om die ekstrueerders self te bedryf, sal ons ingenieur ter plaatse bly vir jou gemoedsrus.Wanneer u produksielyn glad verloop, sal ons elke twee maande met u nagaan oor die masjientoestande.As jy enige kommer of versoek het, kan jy ons gerus kontak via e-pos, telefoonoproep of Apps (Wechat, Whatsapp, ens.).
Eerstens is die onder/in water-korrelmaakmetode nodig vir materiale wat te sag is om met ander metodes gesny te word.Wanneer die materiaalformulering net te sag is, sal die korrels net gedurig aan die snymesse kleef, wat die vorm en grootte van die korrels gebruik, met ander pelletiseringsmetodes, soos waterstring, lugverkoelende warm gesig of waterring warm gesig. sal inkonsekwent wees en die produksietempo sal baie laag wees.Tweedens, die vorm van die korrels wat onder/in water verpil is, is altyd in pragtige ronde vorm as gevolg van die watervloei, in vergelyking met die reghoekvorms van ander verpillingsmetodes.Derdens, onder/in water pelletisering dubbelskroef ekstruder produksie lyn is hoogs outomaties in vergelyking met ander metodes, waar arbeidskoste vir die bedryf van die produksie lyn is baie laer.