Vždy vás vítáme na návštěvě naší továrny, a pokud nám můžete poslat svou surovinu, provedeme s vámi bezplatné živé zkoušky, abyste mohli vidět konečné výsledky plastových granulí.
Během výroby vám můžeme každé dva týdny posílat '4-box report', abychom vás informovali o tom, jak výroba běží.Fotografie a videa jsou vždy k dispozici na vyžádání.
Když si koupíte náš extrudér, máte pro začátek zdarma náhradní díly.Vždy doporučujeme našemu zákazníkovi zakoupit náhradní díly na díly, které se neustále opotřebovávají (jako jsou šroubové prvky a peletizační nože atd.).Pokud by vám však náhodou došly, vždy máme v naší továrně náhradní a pošleme vám je letecky, aby to nenarušilo vaši výrobu.
Vždy rádi podpoříme vaše programy vývoje produktů.S více než 20 lety zkušeností v průmyslu modifikace plastů jsme se naučili mnoho standardních plastových formulací, včetně plně rozložitelného PLA pro sáčky a lahve a vodou/horkou rozpustnou fólii atd. Jsme také dobře spojeni s několika zkušenými zkušenými odborníky na formulace a také nás podpoří při vývoji formulací.
Doba výroby kompletní výrobní linky extruderu se liší v závislosti na velikosti extrudéru.Typická dodací lhůta by se pohybovala v rozmezí od 15 dnů do 90 dnů.
Kontaktujte nás prosím s vaším cílovým materiálem, aplikací materiálu, rychlostí výroby a dalšími požadavky prostřednictvím e-mailu, telefonního hovoru, webové stránky nebo Whatsapp/Wechat.Na váš dotaz odpovíme co nejdříve.
Jednošnekový i dvoušnekový extrudér jsou určeny k výrobě plastových granulí.Jednošnekové a dvoušnekové/dvojšnekové extrudéry se však liší, pokud jde o míchání a hnětení materiálu, plastifikaci, regulaci teploty a ventilaci atd. Proto je výběr správného typu extrudéru prvořadý pro dosažení výroby s maximální účinností.
| Jednošnekový extrudér | Dvoušnekový extrudér |
| Výhoda | Výhoda |
| 1.U recyklovaného materiálu je podávání jednodušší ve srovnání s dvoušnekovým extrudérem | 1. Tepl.ovládání je přesné a velmi omezené poškození výkonu suroviny, dobrá kvalita |
| 2. Cena jednošnekového extrudéru je nižší než u dvoušnekového extrudéru | 2. Širší aplikace: s funkcí míchání,plastifikaci a disperzi, lze jej kromě recyklace plastů použít k úpravě a zpevnění plastů atd. |
| 3. Plastové granule jsou pevnější a nejsou duté jako dřívevakuumsystém k vyčerpánímaximálně odpadní plyn, | |
| 4. Malá spotřeba energie: protože výstupní otáčky šroubu jsou velmi vysoké (~500rm), a tím je zahřívání tření vysokéběhemvýrobní proces a ohřívač téměř nemusí pracovat.Ušetří asi 30 % energie ve srovnání se stejnou výrobní kapacitou jednošnekového stroje | |
| 5. Nízké náklady na údržbu: Díky“hračka cihla“ stavba (segmentkonstrukce), je třeba během výměny vyměnit pouze poškozené dílybudoucnostjako způsob, jak ušetřit náklady. | |
| 6. Nákladově efektivní | |
| Nevýhoda | Nevýhoda |
| 1. Žádná funkce míchání aplastifikační, pouze tavná granulace | 1. Cena je o něco vyšší než u jednošnekového extrudéru |
| 2. Tepl.kontrola není dobrá a může snadno poškodit výkon suroviny | 2. Podávání je mírně obtížné ve srovnání s jednošnekovým extrudérem pro lehký a tenký recyklovaný materiál, ale může být vyrobeno nuceným plněním nebo použitím jednošnekového podavače. |
| 3. Výfuk plynu není dobrý, takže granule mohou být duté | |
| 4. Vysoké náklady na údržbu a spotřeba energie |
Dvou/dvoustupňový extrudér zjednodušeně řečeno jsou dva extrudéry spojené dohromady, kde lze v kombinaci použít jak jednošnekové, tak dvoušnekové extrudéry.V závislosti na složení materiálu se kombinace liší (tj. jednoduchý + dvojitý, dvojitý + jednoduchý, jednoduchý + jednoduchý).Je většinou určen pro plasty, které jsou citlivé na teplo nebo tlak nebo obojí.Používá se také při recyklaci plastů.Pro více podrobností navštivte naše centrum pro stahování.
Buďme upřímní.Hledáte vysokou kvalitu a dobrou cenu.Jelikož jsme zkušený čínský výrobce, jste na správném místě.Poskytneme vám německé standardní stroje s 'čínskou' cenou!Kontaktujte nás pro další podrobnosti a nabídky.
Dvoušnekové extrudéry mají dvě souběžně se otáčející vřetena, kde jsou na nich seřazeny sekce šnekových prvků.Šroubové prvky hrají hlavní roli, protože jsou těmi, které zpracovávají materiály.K dispozici je několik kategorií šroubových prvků a všechny mají různé funkce, jako je přenos, stříhání, hnětení atd. Každá kategorie má také mnoho typů, protože se liší úhly, směrem dopředu/dozadu atd. Vhodná kombinace šroubových prvků je zásadní pro získání kvalitních plastových granulí.
Na většinu běžných plastů máme dostatek zkušeností, abychom věděli, jaká kombinace je vhodná a aranžmá Vám zdarma zajistíme při objednávce.U jiných specifických materiálů vždy provádíme výrobní zkoušky, abychom získali nejlepší kombinaci, a také vám ji poskytneme zdarma.
Všechny výrobky jsou plně a pevně zabaleny do silných, voděodolných průmyslových plastových fólií.Zabalené produkty jsou poté pečlivě zabaleny do certifikovaných dřevěných beden a přeneseny do nákladního kontejneru.V závislosti na vaší destinaci může námořní přeprava trvat od 2 týdnů do 1,5 měsíce, než dorazí do vaší továrny.Mezitím připravíme všechny dokumenty a zašleme je k celnímu odbavení.
Na všechny naše stroje se vztahuje bezplatná roční záruka.Jakmile se dvoušnekové extrudéry dostanou do vaší továrny a bude provedena základní instalace podle naší příručky, náš zkušený technik přijede do vaší továrny pro konečnou instalaci, výrobní zkoušky a školení.Dokud nebude výrobní linka plně online a zaměstnanci vaší dílny nebudou plně vyškoleni k obsluze samotných extrudérů, zůstane náš technik na místě, abyste měli klid.Když vaše výrobní linka běží hladce, každé dva měsíce s vámi zkontrolujeme stav stroje.Pokud máte nějaké obavy nebo požadavek, můžete nás bez obav kontaktovat prostřednictvím e-mailu, telefonního hovoru nebo aplikací (Wechat, Whatsapp atd.).
Za prvé, metoda peletizace pod/ve vodě je nezbytná pro materiály, které jsou příliš měkké na to, aby byly řezány jinými metodami.Když je složení materiálu příliš měkké, pomocí jiných peletizačních metod, jako je vodní pramen, vzduchem chlazený horký povrch nebo vodní kruhový horký povrch, budou granule neustále ulpívat na řezných nožích, což tvar a velikost granulí bude nekonzistentní a rychlost výroby bude velmi nízká.Za druhé, tvar granulí peletizovaných pod vodou/ve vodě má vždy krásný kulatý tvar díky proudění vody, ve srovnání s obdélníkovými tvary z jiných způsobů peletizace.Za třetí, výrobní linka dvoušnekového extrudéru pro peletizaci pod/ve vodě je vysoce automatizovaná ve srovnání s jinými metodami, kde jsou náklady na pracovní sílu na provoz výrobní linky mnohem nižší.