კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს საიტებზე!

ხშირად დასმული კითხვები

როგორ შემიძლია დარწმუნებული ვიყო, რომ თქვენს ექსტრუდერს შეუძლია შეუფერხებლად აწარმოოს ჩემი მასალა შეკვეთის განთავსებამდე?

ჩვენ ყოველთვის მივესალმებით თქვენ ეწვიეთ ჩვენს ქარხანას და თუ შეგიძლიათ გამოგვიგზავნოთ თქვენი ნედლეული, ჩვენ ჩავატარებთ უფასო ცდებს თქვენთან ერთად, რათა ნახოთ პლასტიკური გრანულების საბოლოო შედეგები.

როგორ შემიძლია დავაკვირდე წარმოების პერიოდს?

წარმოების დროს, ჩვენ შეგვიძლია გამოგიგზავნოთ „4-ყუთიანი ანგარიში“ ყოველ ორ კვირაში, რათა განაახლოთ წარმოების მიმდინარეობა.ფოტოები და ვიდეოები ყოველთვის ხელმისაწვდომია მოთხოვნით.

C. რა მოხდება, თუ მჭირდება აპარატის ზოგიერთი ნაწილის შეცვლა ცვეთა გამო?

როდესაც თქვენ ყიდულობთ ჩვენს ექსტრუდერს, თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ უფასო სათადარიგო ნაწილები.ჩვენ ყოველთვის ვურჩევთ ჩვენს მომხმარებელს შეიძინოს სათადარიგო ნაწილები იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც მუდმივად აცვია (როგორიცაა ხრახნიანი ელემენტები და პელეტიზატორის დანები და ა.შ.).თუმცა, თუ ამოიწურება, ჩვენ ყოველთვის გვაქვს თადარიგი ჩვენს ქარხანაში და გამოგიგზავნით მათ საჰაერო ტრანსპორტით, რათა ხელი არ შეუშალოს თქვენს წარმოებას.

D. შეგიძლიათ მიაწოდოთ მასალის ფორმულირება ან დაეხმაროთ პროდუქტის განვითარებაში ექსტრუდერის წარმოების ხაზთან ერთად?

ჩვენ ყოველთვის სიამოვნებით ვუჭერთ მხარს თქვენი პროდუქტის განვითარების პროგრამებს.პლასტიკური მოდიფიკაციის ინდუსტრიაში 20 წელზე მეტი გამოცდილებით, ჩვენ ვისწავლეთ მრავალი სტანდარტული პლასტმასის ფორმულირება, მათ შორის სრულად დეგრადირებადი PLA ჩანთებისთვის და ბოთლისთვის და წყალში/ცხელში ხსნადი ფილისთვის და ა.შ. და ისინი ასევე დაგვეხმარებიან ფორმულირების განვითარებაში.

რა არის თქვენი ტიპიური მოქმედების დრო?

ექსტრუდერის სრული საწარმოო ხაზის წარმოების დრო განსხვავდება ექსტრუდერის ზომის მიხედვით.ტიპიური მიწოდების დრო იქნება 15 დღიდან 90 დღემდე.

როგორ მივიღო ციტატა?

გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ თქვენი სამიზნე მასალის, მასალის განაცხადის, წარმოების მაჩვენებლისა და სხვა მოთხოვნების შესახებ, ელექტრონული ფოსტით, სატელეფონო ზარის, ვებსაიტის ან Whatsapp/Wechat-ის საშუალებით.ჩვენ ვუპასუხებთ თქვენს შეკითხვას რაც შეიძლება მალე.

ერთი და ორმაგი ხრახნიანი გრანულატორის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

როგორც ერთი ხრახნიანი, ასევე ორმაგი/ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი შექმნილია პლასტიკური გრანულების წარმოებისთვის.თუმცა, ერთი ხრახნიანი და ორმაგი/ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერები განსხვავდებიან მასალების შერევისა და მორევის, პლასტიფიკაციის, ტემპერატურის კონტროლისა და ვენტილაციის თვალსაზრისით და ა.შ. შესაბამისად, ექსტრუდერის სწორი ტიპის არჩევა გადამწყვეტია მაქსიმალური ეფექტურობით წარმოების მისაღწევად.

ერთჯერადი ხრახნიანი ექსტრუდერი ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი
უპირატესობა უპირატესობა
1.გადამუშავების მასალისთვის, კვება უფრო ადვილია ორ ხრახნიანი ექსტრუდერთან შედარებით 1. ტემპერატურა.კონტროლი ზუსტია და ძალიან შეზღუდულია ნედლეულის მუშაობის, კარგი ხარისხის დაზიანება
2. ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერის ფასი დაბალია, ვიდრე ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერი 2. ფართო გამოყენება: შერევის ფუნქციით,პლასტიფიკაცია და დისპერსია, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას პლასტმასის მოდიფიკაციისა და გამაგრებისთვის და ა.შ. გარდა პლასტმასის გადამუშავებისთვის.
3. პლასტიკური გრანულები უფრო მჭიდროა და არ არის ღრუ, როგორც მას აქვსვაკუუმიამოწურვის სისტემაგაზების გაყვანა მაქსიმალურად,
4. მცირე ენერგიის მოხმარება: რადგან ხრახნის გამომავალი რევოლუცია ძალიან მაღალია (~500 მმ) და, შესაბამისად, ხახუნის გათბობა მაღალიადროსწარმოების პროცესი და გამათბობელი თითქმის არ საჭიროებს მუშაობას.იგი დაზოგავს დაახლოებით 30%-ით ზევით ენერგიას, ვიდრე იგივე წარმოების ერთჯერადი ხრახნიანი მანქანა
5. დაბალი ტექნიკური ღირებულება: მადლობა"სათამაშო აგური მშენებლობა (სეგმენტიმშენებლობა), დროს მხოლოდ დაზიანებული ნაწილები უნდა შეიცვალოსმომავალიროგორც ხარჯების დაზოგვის საშუალება.
6. ხარჯთეფექტური
მინუსი მინუსი
1. არ არის შერევის ფუნქცია დაპლასტიფიკაცია, მხოლოდ დნობის გრანულაცია 1.ფასი ოდნავ მაღალია, ვიდრე ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი
2. ტემპერატურა.კონტროლი არ არის კარგი და მას შეუძლია ადვილად დააზიანოს ნედლეულის მუშაობა 2. კვება ოდნავ რთულია მსუბუქი და თხელი გადასამუშავებელი მასალის ერთ ხრახნიან ექსტრუდერთან შედარებით, მაგრამ ის შეიძლება შესრულდეს იძულებითი კვების ან ერთი ხრახნიანი მიმწოდებლის გამოყენებით.
3. გაზის გამონაბოლქვი არ არის კარგი, ამიტომ გრანულები შეიძლება იყოს ღრუ
4. მაღალი ტექნიკური ღირებულება და ენერგიის მოხმარება
რა არის ორ/ორსაფეხურიანი ექსტრუდერი?

ორ/ორსაფეხურიანი ექსტრუდერი მარტივი სიტყვებით არის ორი ექსტრუდერი, რომლებიც ერთმანეთთან არის დაკავშირებული, სადაც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ერთი ხრახნიანი, ასევე ორმაგი/ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერები კომბინაციაში.მასალის ფორმულირებიდან გამომდინარე, კომბინაცია იცვლება (ანუ ერთჯერადი + ორმაგი, ორმაგი + ერთჯერადი, ერთჯერადი + ერთჯერადი).იგი ძირითადად განკუთვნილია პლასტმასისთვის, რომელიც მგრძნობიარეა სითბოს ან წნევის მგრძნობიარე ან ორივე.იგი ასევე გამოიყენება პლასტმასის გადამუშავებაშიც.დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, ეწვიოთ ჩვენს ჩამოტვირთვის ცენტრს.

რატომ უნდა იყოს Yongjie თქვენი არჩევანი ბიზნეს პარტნიორად?

მოდით ვიყოთ გულწრფელები აქ.თქვენ აქ ეძებთ როგორც მაღალ ხარისხს, ასევე კარგ ფასს.ვინაიდან ჩვენ ვართ გამოცდილი ჩინელი მწარმოებელი, თქვენ სწორ ადგილას ხართ.მოგაწოდებთ გერმანული სტანდარტის მანქანას "ჩინურ" ფასად!დაგვიკავშირდით დამატებითი ინფორმაციისთვის და შეთავაზებებისთვის.

რამდენი ტიპის ხრახნიანი ელემენტია და რა ფუნქციები აქვს მათ?

ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერს აქვს ორი თანაბრუნავი შტრიხი, სადაც ხრახნიანი ელემენტების სექციები გაფორმებულია მათზე.ხრახნიანი ელემენტები ასრულებენ მთავარ როლს, რადგან ისინი ამუშავებენ მასალებს.არსებობს რამდენიმე კატეგორიის ხრახნიანი ელემენტები და მათ ყველას აქვთ სხვადასხვა ფუნქციები, როგორიცაა გადაცემა, თრევა, დაფქვა და ა.შ. თითოეულ კატეგორიას ასევე აქვს მრავალი ტიპი, რადგან ისინი განსხვავდებიან კუთხით, წინ/უკუ მიმართულებით და ა.შ. ხრახნიანი ელემენტების შესაფერისი კომბინაცია. სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია კარგი ხარისხის პლასტმასის გრანულების მისაღებად.

როგორ ვიცი ოპტიმალური ხრახნიანი ელემენტების კომბინაციები ჩემი მასალის ფორმულირებისთვის?

ყველაზე გავრცელებული პლასტმასისთვის, ჩვენ საკმარისად გამოცდილი ვართ, რომ ვიცოდეთ, რომელი კომბინაციაა შესაფერისი და შეკვეთის დროს უფასოდ მოგაწვდით მოწყობას.სხვა სპეციფიკური მასალებისთვის, ჩვენ ყოველთვის ვატარებთ საწარმოო ცდებს, რომ მივიღოთ საუკეთესო კომბინაცია და ამას ასევე უფასოდ მოგაწვდით.

როგორია თქვენი მიწოდების მეთოდი?

ყველა პროდუქტი სრულად და მჭიდროდ არის შეფუთული სქელი, წყალგაუმტარი სამრეწველო პლასტმასის ფოლგით.შეფუთული პროდუქტები შემდეგ ფრთხილად იფუთება სერტიფიცირებულ ხის ყუთებში და გადააქვთ ტვირთის კონტეინერში.დამოკიდებულია თქვენს დანიშნულებაზე, საზღვაო ტვირთმა შეიძლება დასჭირდეს 2 კვირიდან 1,5 თვემდე თქვენს ქარხანაში მისვლას.ამასობაში ჩვენ მოვამზადებთ ყველა დოკუმენტს და გამოგიგზავნით განბაჟებისთვის.

რამდენი ხანი გაქვთ გარანტია და რაც შეეხება გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას?

ყველა ჩვენს მანქანას აქვს უფასო ერთწლიანი გარანტია.მას შემდეგ, რაც ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერები მიაღწევენ თქვენს ქარხანას და ძირითადი ინსტალაცია განხორციელდება ჩვენი ინსტრუქციის წიგნის მიხედვით, ჩვენი გამოცდილი ინჟინერი მოვა თქვენს ქარხანაში საბოლოო ინსტალაციის, წარმოების საცდელებისა და ტრენინგისთვის.სანამ საწარმოო ხაზი მთლიანად ონლაინ არ იქნება და თქვენი სახელოსნოს პერსონალი სრულად იქნება მომზადებული ექსტრუდერების მუშაობისთვის, ჩვენი ინჟინერი დარჩება ადგილზე თქვენი სიმშვიდისთვის.როდესაც თქვენი საწარმოო ხაზი შეუფერხებლად მუშაობს, ჩვენ ყოველ ორ თვეში ერთხელ გადავამოწმებთ მანქანის პირობებს.თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეშფოთება ან მოთხოვნა, შეგიძლიათ თავისუფლად დაგვიკავშირდეთ ელექტრონული ფოსტით, სატელეფონო ზარით ან აპლიკაციებით (Wechat, Whatsapp და ა.შ.).

რა უპირატესობები აქვს წყალქვეშ/წყალში პელეტიზაციის მეთოდის გამოყენებას?

უპირველეს ყოვლისა, წყლის ქვეშ/წყალში პელეტიზაციის მეთოდი აუცილებელია მასალებისთვის, რომლებიც ძალიან რბილია სხვა მეთოდებით დასაჭრელად.როდესაც მასალის ფორმულირება ძალიან რბილია, გრანულების სხვა მეთოდების გამოყენებით, როგორიცაა წყლის ღერო, ჰაერის გაგრილების ცხელი სახე ან წყლის რგოლი ცხელი სახე, გრანულები უბრალოდ მუდმივად ეწებება საჭრელ დანებს, რაც გრანულების ფორმისა და ზომისაა. იქნება არათანმიმდევრული და წარმოების მაჩვენებელი იქნება ძალიან დაბალი.მეორეც, წყალში/წყალში დაფქული გრანულების ფორმა ყოველთვის მშვენიერ მრგვალ ფორმაშია წყლის ნაკადის გამო, სხვა პელეტიზაციის მეთოდების მართკუთხედის ფორმებთან შედარებით.მესამე, წყალქვეშა/წყალში პელეტირებადი ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის წარმოების ხაზი ძალზე ავტომატიზირებულია სხვა მეთოდებთან შედარებით, სადაც საწარმოო ხაზის მუშაობისთვის შრომის ღირებულება გაცილებით დაბალია.