Биздин веб-сайттарга кош келиңиздер!

Көп берилүүчү суроолор

Мен заказ бергенге чейин сиздин экструдериңиз менин материалымды оңой чыгара аларына кантип ишене алам?

Биз ар дайым сизди биздин фабрикага келүүгө чакырабыз жана эгер сиз бизге чийки затыңызды жөнөтө алсаңыз, пластик гранулалардын акыркы натыйжаларын көрө алышыңыз үчүн биз сиз менен акысыз жандуу сыноолорду жүргүзөбүз.

Өндүрүш мезгилин кантип көзөмөлдөй алам?

Өндүрүш учурунда биз сизге өндүрүш кандай жүрүп жатканын жаңыртуу үчүн ар бир эки жумада "4 кутучалык отчетту" жөнөтө алабыз.Сүрөттөр жана видеолор суроо боюнча ар дайым жеткиликтүү.

C.Эгерде мен машинанын кээ бир бөлүктөрүн эскиргендиктен алмаштыруу керек болсо?

Биздин экструдер сатып алгандан кийин, сиз баштоо үчүн акысыз запастык бөлүктөр бар.Биз кардарга дайыма эскирип турган тетиктерге (мисалы, бурамалар жана гранулизатор бычактары ж.б.) бир нече запастык бөлүктөрүн сатып алууну сунуштайбыз.Бирок, эгер сиз түгөнүп калсаңыз, биздин ишканада ар дайым запастык бар жана өндүрүшүңүзгө тоскоол болбошу үчүн аларды сизге аба аркылуу жөнөтөбүз.

D.Can сиз материалдык формула менен камсыз кылуу же extruder өндүрүш линиясы менен бирге продукт өнүктүрүүгө жардам берет?

Биз сиздин өнүмдөрдү өнүктүрүү программаларыңызды колдоого дайым кубанычтабыз.Пластикалык модификация тармагында 20 жылдан ашык тажрыйбага ээ болуп, биз көптөгөн стандарттуу пластикалык формулаларды үйрөндүк, анын ичинде пакеттер жана бөтөлкөлөр үчүн толук бузулуучу PLA жана суу/ысыкта эрүүчү пленка, ж.б. жана алар бизге формула иштеп чыгуу менен да жардам беришет.

Сиздин типтүү убакытыңыз кандай?

Толук extruder өндүрүш линиясын өндүрүү үчүн коргошун убактысы extruder өлчөмүнө жараша өзгөрөт.Адаттагы жеткирүү убактысы 15 күндөн 90 күнгө чейин болот.

Кантип цитата алам?

Сураныч, электрондук почта, телефон чалуу, Websiite же Whatsapp/Wechat аркылуу максаттуу материалыңыз, материалдык колдонмоңуз, өндүрүш ылдамдыгы жана башка талаптар менен биз менен байланышыңыз.Биз сиздин сурооңузга ASAP жооп беребиз.

Жалгыз жана кош винттүү гранулятордун артыкчылыктары жана кемчиликтери

Жалгыз бурама жана кош/кош бурама экструдер пластикалык гранулаларды өндүрүү үчүн иштелип чыккан.Бирок, бир бурама жана эгиз/кош бурама экструдерлер материалды аралаштыруу жана камыртуу, пластмассалаштыруу, температураны көзөмөлдөө жана желдетүү ж.б. жагынан айырмаланат. Демек, экструдердин туура түрүн тандоо максималдуу эффективдүү өндүрүшкө жетишүү үчүн маанилүү.

Жалгыз винттүү экструдер Эки винттүү экструдер
Артыкчылык Артыкчылык
1.Материалды кайра иштетүү үчүн, эки бурама экструдерге салыштырмалуу азыктандыруу жеңилирээк 1. Темп.контролдоо так, жана чийки затты аткарууга өтө чектелген зыян, жакшы сапат
2. Бир бурама экструдердин баасы эки бурама экструдеринен төмөн 2. Кеңири колдонуу: аралаштыруу функциясы менен,пластификациялоо жана дисперсия, бул пластикти кайра иштетүүдөн тышкары пластикалык модификация жана бекемдөө ж.б. үчүн колдонулушу мүмкүн.
3. Пластикалык гранулдар катуураак жана көңдөй эмесвакуумсистеманы арылтатмаксималдуу калдык газ,
4. Чакан энергия керектөө: анткени бураманын чыгуу революциясы өтө жогору (~500rm), демек, сүрүлүүнүн ысытуусу жогоруучурундаөндүрүш процесси, жана жылыткыч дээрлик иштөөгө муктаж эмес.Бул бирдей өндүрүштүк кубаттуулуктагы бир бурагыч машинага салыштырмалуу энергияны 30% га жакын үнөмдөйт
5. Төмөн тейлөө наркы: рахмат"оюнчук кирпич курулуш (сегменткуруу) учурунда бузулган бөлүктөрүн гана алмаштыруу кереккелечекчыгымдарды үнөмдөө жолу катары.
6. Эффективдүү чыгым
Кемчилик Кемчилик
1. Аралаштыруу функциясы жок жанапластификациялоо, эрүү грануляциясы гана 1.Price бир бурама экструдер караганда бир аз жогору
2. Темп.контроль жакшы эмес, ал чийки заттын иштешине оңой зыян келтириши мүмкүн 2.Feding жеңил жана ичке кайра иштетүү материалы үчүн бир бурамасы extruder салыштырмалуу бир аз кыйын, бирок ал мажбурлап тамактандыруу же бир бурамасы азыктандыруучу колдонуу менен түзүлүшү мүмкүн.
3. Газдын чыгышы жакшы эмес, андыктан гранулдар көңдөй болушу мүмкүн
4. Жогорку тейлөө наркы жана энергия керектөө
Эки/кош баскычтуу экструдер деген эмне?

Жөнөкөй сөз менен айтканда, эки/кош баскычтуу экструдер - бул бири-бирине туташтырылган эки экструдер, мында бир бурама жана эгиз/кош бурмалуу экструдерлерди айкалыштырууда колдонсо болот.Материалдык формулировкага жараша айкалышы өзгөрөт (б.а. бир + кош, кош + бир, бир + бир).Ал көбүнчө жылуулукка сезгич же басымга сезгич же экөө тең пластик үчүн иштелип чыккан.Ал ошондой эле пластмассаларды кайра иштетүүдө колдонулат.Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биздин жүктөө борборубузга кайрылыңыз.

Эмне үчүн Yongjie бизнес өнөктөш болушу керек?

Бул жерде ачык айталы.Сиз бул жерде жогорку сапатты да, жакшы бааны да издеп жатасыз.Биз тажрыйбалуу кытай өндүрүүчүсү болгондуктан, сиз туура жердесиз.Биз сизге Германиянын стандарттуу техникасын "кытай" баасы менен беребиз!Көбүрөөк маалымат жана баалар үчүн биз менен байланышыңыз.

Бурама элементтеринин канча түрү бар жана алардын милдеттери кандай?

Кош бурмалуу экструдерлерде эки бирге айлануучу шпиндельдер бар, аларда бурама элементтеринин бөлүмдөрү тизилген.Бурама элементтер негизги ролду аткарат, анткени алар материалдарды иштетишет.Бурама элементтеринин бир нече категориялары бар жана алардын бардыгынын ар кандай функциялары бар, мисалы, берүү, кыркуу, камырлоо, ж.б. Ар бир категориянын да көптөгөн түрлөрү бар, анткени алар бурчтары, алдыга/арткы багыты ж.б. айырмаланат. Бурама элементтеринин ылайыктуу айкалышы. сапаттуу пластик гранулаларды алуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

Материалдык формулам үчүн оптималдуу бурма элементтеринин айкалышын кайдан билем?

Көбүнчө кеңири таралган пластмассалар үчүн биз кандай комбинация ылайыктуу экенин билүү үчүн жетиштүү тажрыйбага ээбиз жана сиз заказ кылганыңызда биз сизге бекер аранжировка беребиз.Башка конкреттүү материалдар үчүн биз ар дайым мыкты айкалыштыруу үчүн өндүрүштүк сыноолорду жүргүзөбүз жана биз муну сизге да акысыз беребиз.

Сиздин жеткирүү ыкмасы кандай?

Бардык продуктылар коюу, суу өтпөгөн өнөр жай пластик фольгалары менен толук жана бекем оролгон.Оролгон азыктар сертификатталган жыгач ящиктердин ичине кылдаттык менен таңгакталып, жүк контейнерине өткөрүлүп берилет.Бара турган жериңизге жараша, деңиз жүк ташуу заводуңузга 2 жумадан 1,5 айга чейин созулушу мүмкүн.Бул арада биз бардык документтерди даярдап, бажы жагынан жол-жоболоштурууга жөнөтөбүз.

Кепилдигиңиз канчага созулат жана сатуудан кийинки кызматтар кандай болот?

Биздин бардык машиналар бекер бир жылдык кепилдик менен келет.Кош бурама экструдерлер заводуңузга жеткенде жана негизги орнотуу биздин нускама китебибизге ылайык ишке ашкандан кийин, биздин тажрыйбалуу инженер акыркы орнотуу, өндүрүштүк сыноолор жана окутуу үчүн фабрикаңызга келет.Өндүрүштүк линия толугу менен онлайн режимине өтмөйүнчө жана сиздин цехтин кызматкерлери экструдерлерди өздөрү иштетүүгө толук үйрөтүлгөнгө чейин, биздин инженер сиздин тынчтыгыңыз үчүн сайтта кала берет.Сиздин өндүрүш линиясы үзгүлтүксүз иштеп жатканда, биз ар бир эки ай сайын сиз менен машинанын шарттары жөнүндө текшерип турабыз.Эгерде сизде кандайдыр бир тынчсыздануулар же суроо-талаптар болсо, биз менен электрондук почта, телефон чалуу же колдонмолор (Wechat, Whatsapp, ж.б.) аркылуу байланышсаңыз болот.

Суунун астына/ичинде пеллеттөө ыкмасын колдонуунун кандай артыкчылыктары бар?

Биринчиден, башка ыкмалар менен кесүү үчүн өтө жумшак материалдар үчүн суунун астындагы / pelletizing ыкмасы зарыл.Материалдын формуласы өтө жумшак болгондо, башка гранулдаштыруу ыкмаларын колдонуу менен, мисалы, суу жиптери, аба муздатуу ысык бети же суу шакекчесинин ысык бети, гранулдар кесүүчү бычактарга дайыма жабышып калат, гранулалардын формасы жана өлчөмү. ыраатсыз болот жана өндүрүштүн темпи абдан төмөн болот.Экинчиден, гранулдардын формасы суунун астында/суу ичинде, суунун агымынан улам ар дайым кооз тегерек формада болот, башка гранулдашуу ыкмаларындагы тик бурчтук формаларга салыштырмалуу.Үчүнчүдөн, суунун астындагы / астындагы гранулдаштыруучу эки бурама экструдердик өндүрүш линиясы башка ыкмаларга салыштырмалуу абдан автоматташтырылган, мында өндүрүш линиясын иштетүү үчүн эмгек чыгымы бир топ төмөн.