Vždy vás vítame, aby ste navštívili našu továreň, a ak nám môžete poslať svoju surovinu, vykonáme s vami bezplatné živé skúšky, aby ste mohli vidieť konečné výsledky plastových granúl.
Počas výroby vám môžeme každé dva týždne poslať '4-boxovú správu', aby sme vás informovali o tom, ako výroba prebieha.Fotografie a videá sú vždy k dispozícii na vyžiadanie.
Keď si zakúpite náš extrudér, na začiatok máte k dispozícii bezplatné náhradné diely.Vždy odporúčame našim zákazníkom, aby si zakúpili nejaké náhradné diely na diely, ktoré sa neustále opotrebúvajú (ako sú skrutkové prvky a peletizačné nože atď.).Ak by sa vám však náhodou minuli, vždy máme v našej továrni náhradné a pošleme vám ich letecky, aby to nenarušilo vašu výrobu.
Vždy radi podporíme vaše programy vývoja produktov.S viac ako 20-ročnými skúsenosťami v priemysle úpravy plastov sme sa naučili mnoho štandardných plastových formulácií, vrátane plne odbúrateľného PLA na vrecká a fľaše a vo vode/horúcu rozpustné fólie atď. Sme tiež dobre prepojení s niekoľkými skúsenými odborníkmi na formuláciu a tiež nás podporia pri vývoji formulácií.
Dodacia lehota na výrobu celej výrobnej linky extrudéra sa líši v závislosti od veľkosti extrudéra.Typická doba dodania by bola v rozsahu od 15 dní do 90 dní.
Kontaktujte nás s vaším cieľovým materiálom, aplikáciou materiálu, rýchlosťou výroby a akýmikoľvek ďalšími požiadavkami prostredníctvom e-mailu, telefonátu, webovej stránky alebo Whatsapp/Wechat.Na vašu otázku odpovieme ASAP.
Jednozávitovkový aj dvojzávitovkový extrudér sú určené na výrobu plastových granúl.Jednozávitovkové a dvojzávitovkové/dvojzávitovkové extrudéry sa však líšia, pokiaľ ide o miešanie a miesenie materiálu, plastifikáciu, reguláciu teploty a vetranie atď. Preto je výber správneho typu extrudéra prvoradý na dosiahnutie výroby s maximálnou účinnosťou.
| Jednozávitovkový extrudér | Dvojzávitovkový extrudér |
| Výhoda | Výhoda |
| 1.Pri recyklácii materiálu je podávanie jednoduchšie v porovnaní s dvojzávitovkovým extrudérom | 1. Tepl.ovládanie je presné a veľmi obmedzené poškodenie výkonu suroviny, dobrá kvalita |
| 2. Cena jednozávitovkového extrudéra je nižšia ako dvojzávitovkového extrudéra | 2. Širšia aplikácia: s funkciou miešania,plastifikáciu a disperziuOkrem recyklácie plastov ho možno použiť na úpravu a spevnenie plastov atď. |
| 3. Plastové granule sú tesnejšie a nie sú duté ako predtýmvákuumsystém na vyčerpanieodpadový plyn maximálne, | |
| 4. Malá spotreba energie: pretože výstupná otáčka skrutky je veľmi vysoká (~500 rm), a teda zahrievanie trenia je vysoképočasvýrobný proces a ohrievač takmer nemusí pracovať.V porovnaní s jednozávitovkovým strojom s rovnakou výrobnou kapacitou šetrí asi 30 % energie | |
| 5. Nízke náklady na údržbu: Vďaka“hračka tehla“ konštrukcia (segmentkonštrukcie), počas výmeny je potrebné iba poškodené častibudúcnostiako spôsob, ako ušetriť náklady. | |
| 6. Nákladovo efektívne | |
| Nevýhoda | Nevýhoda |
| 1. Žiadna funkcia miešania aplastifikácie, iba tavná granulácia | 1. Cena je o niečo vyššia ako jednozávitovkový extrudér |
| 2. Tepl.kontrola nie je dobrá a môže ľahko poškodiť výkon suroviny | 2. Podávanie je mierne ťažké v porovnaní s jednozávitovkovým extrudérom pre ľahký a tenký recyklovaný materiál, ale môže byť vyrobené núteným podávaním alebo použitím jednozávitovkového podávača. |
| 3. Výfuk plynu nie je dobrý, takže granule môžu byť duté | |
| 4. Vysoké náklady na údržbu a spotreba energie |
Dvoj/dvojstupňový extrudér v jednoduchosti sú dva extrudéry spojené dohromady, kde je možné v kombinácii použiť jednozávitovkové aj dvojzávitovkové extrudéry.V závislosti od zloženia materiálu sa kombinácia líši (tj jednoduchý + dvojitý, dvojitý + jednoduchý, jednoduchý + jednoduchý).Väčšinou je určený pre plasty, ktoré sú citlivé na teplo alebo tlak alebo oboje.Používa sa tiež pri recyklácii plastov.Pre viac podrobností navštívte naše centrum sťahovania.
Buďme tu úprimní.Hľadáte vysokú kvalitu a dobrú cenu.Keďže sme skúsený čínsky výrobca, ste na správnom mieste.Poskytneme vám nemecké štandardné stroje s „čínskou“ cenou!Kontaktujte nás pre ďalšie podrobnosti a cenové ponuky.
Dvojzávitovkové extrudéry majú dve súbežne sa otáčajúce vretená, na ktorých sú zoradené sekcie závitovkových prvkov.Skrutkové prvky zohrávajú hlavnú úlohu, pretože sú to tie, ktoré spracovávajú materiály.Existuje niekoľko kategórií skrutkových prvkov a všetky majú rôzne funkcie, ako je prenos, strihanie, miesenie atď. Každá kategória má tiež veľa typov, pretože sa líšia uhlami, smerom dopredu/dozadu atď. Vhodná kombinácia skrutkových prvkov je životne dôležitý pri získavaní kvalitných plastových granúl.
Na väčšinu bežných plastov máme dostatok skúseností na to, aby sme vedeli, aká kombinácia je vhodná a pri objednávke Vám zabezpečíme aranžmán zdarma.Pri iných špecifických materiáloch vždy vykonávame výrobné skúšky, aby sme získali najlepšiu kombináciu a tiež vám ju poskytneme zadarmo.
Všetky produkty sú plne a pevne zabalené do hrubých, vodeodolných priemyselných plastových fólií.Zabalené produkty sa potom starostlivo zabalia do certifikovaných drevených prepraviek a prenesú do nákladného kontajnera.V závislosti od vašej destinácie môže námorná preprava trvať od 2 týždňov do 1,5 mesiaca, kým dorazí do vašej továrne.Medzitým pripravíme všetky dokumenty a pošleme vám ich na colné odbavenie.
Všetky naše stroje majú bezplatnú jednoročnú záruku.Keď sa dvojzávitovkové extrudéry dostanú do vašej továrne a základná inštalácia sa vykoná podľa našej príručky, náš skúsený inžinier príde do vašej továrne na konečnú inštaláciu, výrobné skúšky a školenie.Kým nebude výrobná linka plne online a personál vašej dielne nebude plne vyškolený na obsluhu samotných extrudérov, náš technik zostane na mieste pre váš pokoj.Keď vaša výrobná linka beží hladko, každé dva mesiace s vami skontrolujeme stav stroja.Ak máte akékoľvek obavy alebo požiadavku, môžete nás kontaktovať prostredníctvom e-mailu, telefonického hovoru alebo aplikácií (Wechat, Whatsapp atď.).
Po prvé, metóda peletizácie pod/vo vode je potrebná pre materiály, ktoré sú príliš mäkké na to, aby sa dali rezať inými metódami.Keď je zloženie materiálu príliš mäkké, pomocou iných peletizačných metód, ako je vodný pás, vzduchom chladený horúci povrch alebo vodný kruhový horúci povrch, sa granule budú len neustále lepiť na rezacie nože, ktoré tvar a veľkosť granúl bude nekonzistentné a rýchlosť výroby bude veľmi nízka.Po druhé, tvar granúl peletizovaných pod/vo vode má vždy krásny okrúhly tvar v dôsledku prúdenia vody, v porovnaní s obdĺžnikovými tvarmi z iných spôsobov peletizácie.Po tretie, výrobná linka dvojzávitovkového extrudéra na peletizáciu pod/vo vode je vysoko automatizovaná v porovnaní s inými metódami, kde sú náklady na prácu pri prevádzke výrobnej linky oveľa nižšie.