Selamat datang ke laman web kami!

Soalan Lazim

Bagaimanakah saya boleh memastikan jika penyemperit anda boleh menghasilkan bahan saya dengan lancar sebelum saya membuat pesanan?

Kami sentiasa mengalu-alukan anda untuk melawat kilang kami, dan jika anda boleh menghantar bahan mentah anda kepada kami, kami akan melakukan ujian langsung percuma dengan anda supaya anda dapat melihat keputusan akhir butiran plastik.

Bagaimanakah saya boleh memantau tempoh pengeluaran?

Semasa pengeluaran, kami boleh menghantar 'laporan 4 kotak' kepada anda setiap dua minggu untuk mengemas kini anda cara pengeluaran berjalan.Foto dan video sentiasa tersedia atas permintaan.

C.Bagaimana jika saya perlu menggantikan beberapa bahagian mesin kerana haus dan lusuh?

Apabila anda membeli extruder kami, terdapat alat ganti percuma untuk anda mulakan.Kami sentiasa mengesyorkan pelanggan kami untuk membeli beberapa alat ganti untuk bahagian yang sentiasa haus (seperti elemen skru dan pisau pelet, dll).Walau bagaimanapun, jika anda kehabisan, kami sentiasa mempunyai alat ganti di kilang kami, dan kami akan menghantarnya kepada anda melalui pengangkutan udara supaya ia tidak mengganggu pengeluaran anda.

D. Bolehkah anda menyediakan formulasi bahan atau membantu dengan pembangunan produk bersama-sama dengan barisan pengeluaran extruder?

Kami sentiasa gembira untuk menyokong program pembangunan produk anda.Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam industri pengubahsuaian plastik, kami telah mempelajari banyak formulasi plastik standard, termasuk PLA boleh terurai sepenuhnya untuk beg & botol dan filem air/larut panas, dsb. Kami juga mempunyai hubungan yang baik dengan beberapa pakar formulasi kanan yang berpengalaman. dan mereka juga akan menyokong kami dengan perkembangan formulasi.

Apakah masa utama anda yang biasa?

Masa utama untuk menghasilkan barisan pengeluaran extruder penuh berbeza-beza bergantung pada saiz extruder.Masa utama biasa adalah dalam julat dari 15 hari hingga 90 hari.

Bagaimana saya boleh mendapatkan sebut harga?

Sila hubungi kami dengan bahan sasaran anda, aplikasi bahan, kadar pengeluaran dan sebarang keperluan lain, melalui e-mel, panggilan telefon, Laman Web, atau Whatsapp/Wechat.Kami akan membalas pertanyaan anda ASAP.

Kelebihan dan Kekurangan Granulator Skru Tunggal dan Berkembar

Kedua-dua skru tunggal dan penyemperit skru berkembar/dua direka untuk menghasilkan butiran plastik.Walau bagaimanapun, penyemperit skru tunggal dan skru berkembar/dua adalah berbeza dari segi pencampuran & penguli bahan, pemplastikan, kawalan suhu dan pengudaraan, dsb. Oleh itu, pemilihan jenis penyemperit yang betul adalah penting untuk mencapai pengeluaran dengan kecekapan maksimum.

Penyemperit Skru Tunggal Penyemperit Skru Berkembar
Kelebihan Kelebihan
1.Untuk bahan kitar semula, penyusuan lebih mudah berbanding penyemperit skru berkembar 1. Temp.kawalan adalah tepat, dan kerosakan yang sangat terhad kepada prestasi bahan mentah, kualiti yang baik
2. Harga penyemperit skru tunggal adalah lebih rendah daripada penyemperit skru berkembar 2. Aplikasi yang lebih luas: dengan fungsi pencampuran,pemplastikan dan penyebaran, ia boleh digunakan untuk pengubahsuaian plastik dan pengukuhan dan lain-lain selain kitar semula plastik.
3. Butiran plastik lebih ketat dan tidak berongga seperti yang adavakumsistem untuk ekzossisa gas secara maksimum,
4. Penggunaan tenaga yang kecil: kerana revolusi keluaran skru adalah sangat tinggi (~500rm), dan dengan itu pemanasan geseran adalah tinggisemasaproses pengeluaran, dan pemanas hampir tidak perlu bekerja.Ia menjimatkan kira-kira 30% di atas tenaga berbanding dengan mesin skru tunggal kapasiti pengeluaran yang sama
5. Kos penyelenggaraan yang rendah: Terima kasih kepadabata mainan pembinaan (segmenpembinaan), hanya bahagian yang rosak perlu ditukar semasamasa hadapansebagai satu cara untuk menjimatkan kos.
6. Kos efektif
Keburukan Keburukan
1. Tiada fungsi mengadun danpengplastikan, hanya granulasi lebur 1. Harga adalah lebih tinggi sedikit daripada penyemperit skru tunggal
2. Temp.kawalan tidak baik, dan ia boleh merosakkan prestasi bahan mentah dengan mudah 2. Penyuapan adalah sukar sedikit berbanding dengan penyemperit skru tunggal untuk bahan kitar semula yang ringan dan nipis, tetapi ia boleh dibuat dengan memberi makan secara paksa atau menggunakan penyuap skru tunggal.
3. Gas ekzos tidak baik, jadi butiran mungkin berongga
4. Kos penyelenggaraan yang tinggi dan penggunaan tenaga
Apakah penyemperit dua/dua peringkat?

Penyemperit dua/dua peringkat secara ringkas ialah dua penyemperit disambungkan bersama, di mana kedua-dua penyemperit skru tunggal dan skru berkembar/dua boleh digunakan dalam gabungan.Bergantung pada rumusan bahan, kombinasi berbeza-beza (iaitu tunggal + ganda, ganda + tunggal, tunggal + tunggal).Ia kebanyakannya direka untuk plastik yang sensitif haba atau sensitif tekanan atau kedua-duanya.Ia juga digunakan dalam kitar semula plastik juga.Untuk butiran lanjut, sila lawati pusat muat turun kami.

Mengapa Yongjie harus menjadi rakan kongsi perniagaan pilihan anda?

Mari kita berterus terang di sini.Anda di sini mencari kedua-dua kualiti tinggi dan harga yang baik.Memandangkan kami adalah pengeluar Cina yang berpengalaman, anda berada di tempat yang betul.Kami akan menyediakan anda dengan jentera standard Jerman dengan harga 'Cina'!Hubungi kami untuk butiran lanjut dan sebut harga.

Berapakah jenis elemen skru yang terdapat dan apakah fungsinya?

Penyemperit skru berkembar mempunyai dua gelendong berputar bersama, di mana bahagian elemen skru dibarisi padanya.Elemen skru memainkan peranan utama kerana ia adalah yang memproses bahan.Terdapat beberapa kategori elemen skru yang tersedia dan semuanya mempunyai fungsi yang berbeza, seperti penghantaran, ricih, menguli, dll. Setiap kategori juga mempunyai banyak jenis kerana ia berbeza dalam sudut, arah hadapan/balik, dsb. Gabungan elemen skru yang sesuai adalah penting dalam mendapatkan butiran plastik berkualiti baik.

Bagaimanakah saya mengetahui gabungan elemen skru optimum untuk penggubalan bahan saya?

Untuk kebanyakan plastik biasa, kami cukup berpengalaman untuk mengetahui kombinasi yang sesuai dan kami akan memberikan anda susunan secara percuma apabila anda memesan.Untuk bahan khusus lain, kami sentiasa melakukan percubaan pengeluaran untuk mendapatkan kombinasi terbaik dan kami akan memberikannya kepada anda secara percuma juga.

Apakah kaedah penghantaran anda?

Semua produk dibalut sepenuhnya dan ketat dengan kerajang plastik industri yang tebal dan kalis air.Produk yang dibungkus kemudiannya dibungkus dengan berhati-hati di dalam peti kayu yang disahkan, dan dipindahkan ke dalam bekas kargo.Bergantung pada destinasi anda, pengangkutan laut boleh mengambil masa dari 2 minggu hingga 1.5 bulan untuk tiba di kilang anda.Sementara itu, kami akan menyediakan semua dokumen dan menghantarnya kepada anda untuk pelepasan tersuai.

Berapa lama jaminan anda dan bagaimana pula dengan perkhidmatan selepas jualan?

Semua mesin kami disertakan dengan waranti satu tahun percuma.Sebaik sahaja penyemperit skru berkembar sampai ke kilang anda dan pemasangan asas dijalankan mengikut buku arahan kami, jurutera berpengalaman kami akan datang ke kilang anda untuk pemasangan akhir, ujian pengeluaran dan latihan.Sehingga barisan pengeluaran berada dalam talian sepenuhnya, dan kakitangan bengkel anda terlatih sepenuhnya untuk mengendalikan penyemperit itu sendiri, jurutera kami akan kekal di tapak untuk ketenangan fikiran anda.Apabila barisan pengeluaran anda berjalan lancar, kami akan menyemak dengan anda setiap dua bulan tentang keadaan mesin.Jika anda mempunyai sebarang kebimbangan atau permintaan, anda boleh menghubungi kami melalui e-mel, panggilan telefon atau Aplikasi (Wechat, Whatsapp, dll).

Apakah kelebihan menggunakan kaedah pelet di bawah/dalam air?

Pertama, kaedah pelet di bawah/dalam air diperlukan untuk bahan yang terlalu lembut untuk dipotong dengan kaedah lain.Apabila formulasi bahan terlalu lembut, menggunakan kaedah pelletizing lain, seperti helai air, penyejukan udara muka panas atau cincin air muka panas, butiran hanya akan sentiasa melekat pada pisau pemotong, yang bentuk dan saiz butiran. akan menjadi tidak konsisten dan kadar pengeluaran akan menjadi sangat rendah.Kedua, bentuk butiran yang dipelet di bawah/di dalam air sentiasa dalam bentuk bulat yang cantik kerana aliran air, berbanding dengan bentuk segi empat tepat daripada kaedah pelletizing yang lain.Ketiga, barisan pengeluaran extruder skru berkembar pelet di bawah/dalam air adalah sangat automatik berbanding kaedah lain, di mana kos buruh untuk mengendalikan barisan pengeluaran adalah jauh lebih rendah.