به وب سایت های ما خوش آمدید!

سوالات متداول

چگونه می توانم مطمئن شوم که اکسترودر شما می تواند مواد من را قبل از سفارش به راحتی تولید کند؟

ما همیشه از شما استقبال می کنیم که از کارخانه ما دیدن کنید و اگر بتوانید مواد اولیه خود را برای ما ارسال کنید، آزمایشات زنده رایگان را با شما انجام خواهیم داد تا بتوانید نتایج نهایی گرانول های پلاستیکی را مشاهده کنید.

چگونه می توانم دوره تولید را نظارت کنم؟

در طول تولید، می‌توانیم هر دو هفته یک "گزارش 4 جعبه" برای شما ارسال کنیم تا نحوه اجرای تولید را به‌روزرسانی کنیم.عکس ها و فیلم ها همیشه در صورت درخواست در دسترس هستند.

ج.اگر به دلیل فرسودگی و فرسودگی نیاز به تعویض برخی از قطعات دستگاه داشته باشم، چه؟

هنگام خرید اکسترودر ما، قطعات یدکی رایگان برای شروع وجود دارد.ما همیشه به مشتریان خود توصیه می کنیم برای قطعاتی که دائما در حال فرسوده هستند (مانند عناصر پیچ و چاقوهای پلت ساز و غیره) قطعات یدکی خریداری کنند.با این حال، در صورت تمام شدن شما، ما همیشه در کارخانه خود یدکی داریم و آنها را از طریق حمل و نقل هوایی برای شما ارسال می کنیم تا مزاحم تولید شما نشود.

D. آیا می توانید فرمول مواد یا کمک به توسعه محصول همراه با خط تولید اکسترودر ارائه دهید؟

ما همیشه خوشحالیم که از برنامه های توسعه محصول شما حمایت می کنیم.با بیش از 20 سال تجربه در صنعت اصلاح پلاستیک، ما بسیاری از فرمولاسیون های پلاستیکی استاندارد، از جمله PLA کاملاً تجزیه پذیر برای کیسه ها و بطری ها و فیلم های محلول در آب/گرم و غیره را آموخته ایم. و آنها همچنین ما را با توسعه فرمولاسیون حمایت خواهند کرد.

زمان معمول شما چقدر است؟

زمان تولید یک خط تولید اکسترودر کامل بسته به اندازه اکسترودر متفاوت است.زمان معمول در محدوده 15 روز تا 90 روز خواهد بود.

چگونه می توانم یک نقل قول دریافت کنم؟

لطفاً از طریق ایمیل، تماس تلفنی، وب‌سایت یا Whatsapp/Wechat با مواد مورد نظر، برنامه مواد، میزان تولید و سایر نیازهای خود با ما در تماس باشید.ما در اسرع وقت به درخواست شما پاسخ خواهیم داد.

مزایا و معایب گرانولاتور تک پیچ و دوقلو

هر دو اکسترودر تک پیچ و اکسترودر دو/دو پیچ برای تولید گرانول های پلاستیکی طراحی شده اند.با این حال، اکسترودرهای تک پیچ و اکسترودرهای دو/دو پیچ از نظر اختلاط و ورز دادن مواد، پلاستیک سازی، کنترل دما و تهویه و غیره متفاوت هستند. از این رو، انتخاب نوع مناسب اکسترودر برای دستیابی به تولید با حداکثر بازده بسیار مهم است.

اکسترودر تک پیچ اکسترودر دو پیچ
مزیت - فایده - سود - منفعت مزیت - فایده - سود - منفعت
1.برای بازیافت مواد، تغذیه در مقایسه با اکسترودر دو پیچ ساده تر است 1. دماکنترل دقیق، و آسیب بسیار محدود به عملکرد مواد خام، با کیفیت خوب است
2. قیمت اکسترودر تک پیچ کمتر از اکسترودر دو مارپیچ است 2. کاربرد گسترده تر: با عملکرد مخلوط کردن،پلاستیک سازی و پراکندگی، می توان از آن برای اصلاح و تقویت پلاستیک و غیره علاوه بر بازیافت پلاستیک استفاده کرد.
3. گرانول های پلاستیکی محکم تر و بدون توخالی هستندخلاءسیستم برای خسته کردناتلاف گاز حداکثر،
4. مصرف انرژی کم: چون دور خروجی پیچ بسیار زیاد است (~500rm)، و بنابراین گرمایش اصطکاک زیاد استدر حینفرآیند تولید و بخاری تقریباً نیازی به کار ندارد.در مقایسه با دستگاه تک پیچ با همان ظرفیت تولید، حدود 30٪ انرژی بالاتری را ذخیره می کند
5. هزینه نگهداری کم: با تشکر از"آجر اسباب بازی ساخت و ساز (بخشساخت و ساز)، فقط قسمت های آسیب دیده نیاز به تعویض دارندآیندهبه عنوان راهی برای صرفه جویی در هزینه
6. مقرون به صرفه
عیب عیب
1. بدون عملکرد اختلاط وپلاستیک سازی، فقط دانه بندی ذوب 1.قیمت کمی بالاتر از اکسترودر تک پیچ است
2. دماکنترل خوب نیست و می تواند به راحتی به عملکرد مواد خام آسیب برساند 2. تغذیه در مقایسه با اکسترودر تک پیچ برای مواد بازیافتی سبک و نازک کمی دشوار است، اما می توان آن را با تغذیه اجباری یا استفاده از فیدر تک پیچ جبران کرد.
3. اگزوز گاز خوب نیست، بنابراین دانه ها ممکن است توخالی باشند
4. هزینه نگهداری و مصرف انرژی بالا
اکسترودر دو/دو مرحله ای چیست؟

اکسترودر دو/دو مرحله ای به زبان ساده، دو اکسترودر متصل به هم هستند، که در آن می توان از اکسترودرهای تک پیچ و اکسترودرهای دو/دو مرحله ای در ترکیب استفاده کرد.بسته به فرمول مواد، ترکیب متفاوت است (یعنی تک + دو نفره، دو نفره + تک، تک + تک).بیشتر برای پلاستیک هایی طراحی شده است که به گرما یا فشار حساس هستند یا هر دو.همچنین در بازیافت پلاستیک نیز استفاده می شود.برای جزئیات بیشتر، لطفاً به مرکز دانلود ما مراجعه کنید.

چرا Yongjie باید انتخاب شریک تجاری شما باشد؟

بیایید در اینجا صریح باشیم.شما در اینجا به دنبال کیفیت بالا و قیمت مناسب هستید.از آنجایی که ما یک تولید کننده چینی با تجربه هستیم، شما در جای درستی هستید.ما ماشین آلات استاندارد آلمانی را با قیمت "چینی" به شما ارائه خواهیم داد!برای جزئیات بیشتر و قیمت با ما تماس بگیرید.

چند نوع عنصر پیچ وجود دارد و چه وظایفی دارند؟

اکسترودرهای دو مارپیچ دارای دو دوک چرخشی هستند که بخش هایی از عناصر پیچ روی آنها ردیف می شوند.عناصر پیچ نقش اصلی را ایفا می کنند زیرا آنها هستند که مواد را پردازش می کنند.چندین دسته از عناصر پیچ موجود است و همه آنها عملکردهای متفاوتی دارند، مانند انتقال، برش، ورز دادن و غیره. هر دسته همچنین دارای انواع مختلفی هستند زیرا در زاویه، جهت جلو/عقب و غیره متفاوت هستند. ترکیب مناسبی از عناصر پیچ برای بدست آوردن گرانول های پلاستیکی با کیفیت خوب حیاتی است.

چگونه می توانم ترکیبات بهینه عناصر پیچ را برای فرمول مواد خود بدانم؟

برای اکثر پلاستیک های رایج، ما آنقدر تجربه داریم که بدانیم چه ترکیبی مناسب است و در هنگام سفارش، چیدمان را به صورت رایگان در اختیار شما قرار می دهیم.برای سایر مواد خاص، ما همیشه آزمایشات تولید را انجام می دهیم تا بهترین ترکیب را به دست آوریم و آن را نیز به صورت رایگان در اختیار شما قرار می دهیم.

روش تحویل شما چیست؟

همه محصولات به طور کامل و محکم با فویل های پلاستیکی صنعتی ضخیم و ضد آب پیچیده شده اند.سپس محصولات بسته بندی شده با دقت در داخل جعبه های چوبی تایید شده بسته بندی می شوند و به ظرف محموله منتقل می شوند.بسته به مقصد شما، حمل دریایی می تواند از 2 هفته تا 1.5 ماه به کارخانه شما برسد.در ضمن ما تمامی مدارک را آماده کرده و برای ترخیص کالا برای شما ارسال می کنیم.

مدت گارانتی شما چقدر است و خدمات پس از فروش چطور؟

تمام دستگاه های ما با یک سال گارانتی رایگان ارائه می شوند.هنگامی که اکسترودرهای دو پیچ به کارخانه شما رسیدند و نصب اولیه طبق کتاب دستورالعمل ما انجام شد، مهندس مجرب ما برای نصب نهایی، آزمایشات تولید و آموزش به کارخانه شما می آید.تا زمانی که خط تولید به طور کامل آنلاین نشده باشد و کارکنان کارگاه شما به طور کامل برای کار با اکسترودرها آموزش ببینند، مهندس ما برای آسودگی خاطر شما در محل خواهد ماند.هنگامی که خط تولید شما به خوبی کار می کند، ما هر دو ماه یک بار در مورد شرایط دستگاه با شما بررسی خواهیم کرد.اگر نگرانی یا درخواستی دارید، می‌توانید از طریق ایمیل، تماس تلفنی یا برنامه‌ها (Wechat، Whatsapp و غیره) با ما تماس بگیرید.

مزایای استفاده از روش گلوله سازی زیر/در آب چیست؟

اولاً، روش گلوله‌سازی زیر/در آب برای موادی که خیلی نرم هستند و به روش‌های دیگر بریده نمی‌شوند، ضروری است.هنگامی که فرمول مواد خیلی نرم است، با استفاده از روش‌های گلوله‌سازی دیگر، مانند رشته‌های آب، هوای خنک‌کننده و یا حلقه‌های آب داغ، گرانول‌ها به طور مداوم به چاقوهای برش می‌چسبند، که شکل و اندازه گرانول‌ها است. ناسازگار خواهد بود و نرخ تولید بسیار پایین خواهد بود.ثانیاً، شکل گرانول‌های گلوله‌شده زیر/در آب، در مقایسه با شکل‌های مستطیلی سایر روش‌های پلت‌سازی، به دلیل جریان آب، همیشه به شکل گرد زیبا هستند.ثالثاً، خط تولید اکسترودر دو مارپیچ گلوله‌سازی زیر/در آب در مقایسه با روش‌های دیگر، که در آن هزینه نیروی کار برای راه‌اندازی خط تولید بسیار کمتر است، بسیار خودکار است.