Сардэчна запрашаем на нашы сайты!

FAQ

Як я магу быць упэўнены, што ваш экструдар можа бесперабойна вырабляць мой матэрыял, перш чым я зраблю заказ?

Мы заўсёды запрашаем вас наведаць наш завод, і калі вы можаце даслаць нам сваю сыравіну, мы правядзём з вамі бясплатныя жывыя выпрабаванні, каб вы маглі ўбачыць канчатковыя вынікі пластыкавых гранул.

Як я магу кантраляваць перыяд вытворчасці?

Падчас вытворчасці кожныя два тыдні мы можам адпраўляць вам "справаздачу з 4 скрынак", каб паведаміць вам, як ідзе вытворчасць.Фота і відэа заўсёды даступныя па запыце.

C. Што рабіць, калі мне трэба замяніць некаторыя часткі машыны з-за зносу?

Калі вы купляеце наш экструдар, вы можаце пачаць з бясплатных запасных частак.Мы заўсёды рэкамендуем нашым кліентам набыць некаторыя запасныя часткі для частак, якія пастаянна зношваюцца (напрыклад, шрубавыя элементы і нажы гранулятара і г.д.).Аднак, калі ў вас скончыліся, у нас заўсёды ёсць запасныя на нашай фабрыцы, і мы адправім іх вам авіяперавозкай, каб гэта не перашкаджала вашай вытворчасці.

D. Ці можаце вы даць рэцэптуру матэрыялу або дапамагчы ў распрацоўцы прадукту разам з вытворчай лініяй экструдара?

Мы заўсёды рады падтрымаць вашыя праграмы распрацоўкі прадуктаў.Маючы больш чым 20-гадовы досвед працы ў індустрыі мадыфікацыі пластмас, мы вывучылі мноства стандартных пластыкавых складаў, у тым ліку PLA для пакетаў і бутэлек, які цалкам раскладаецца, а таксама плёнкі, растваральныя ў вадзе/гарачым растворы і г. д. Мы таксама маем добрыя сувязі з некалькімі вопытнымі старэйшымі экспертамі па рэцэптурах. і яны таксама будуць падтрымліваць нас у распрацоўцы рэцэптур.

Які ваш звычайны час выканання?

Час вытворчасці поўнай вытворчай лініі экструдара вар'іруецца ў залежнасці ад памеру экструдара.Звычайны час выканання будзе ў дыяпазоне ад 15 дзён да 90 дзён.

Як я магу атрымаць прапанову?

Калі ласка, звяжыцеся з намі па электроннай пошце, тэлефонным званку, вэб-сайце або WhatsApp/Wechat і паведаміце нам аб сваім мэтавым матэрыяле, прымяненні матэрыялу, хуткасці вытворчасці і любых іншых патрабаваннях.Мы адкажам на ваш запыт як мага хутчэй.

Перавагі і недахопы одношнекового і двухшнекового гранулятара

Як одношнековый, так і двухшнековый экструдар прызначаны для вытворчасці пластыкавых гранул.Тым не менш, одношнековые і двухшнековые экструдары адрозніваюцца з пункту гледжання змешвання і замесу матэрыялаў, пластыфікацыі, кантролю тэмпературы і вентыляцыі і г. д. Такім чынам, выбар правільнага тыпу экструдара мае першараднае значэнне для дасягнення вытворчасці з максімальнай эфектыўнасцю.

Одношнековый экструдар Двухшнековый экструдар
Перавага Перавага
1.Для перапрацоўкі матэрыялу падача прасцей у параўнанні з двухшнековым экстрударам 1. Тэмп.кантроль з'яўляецца дакладным, і вельмі абмежаваны пашкоджанне прадукцыйнасці сыравіны, добрая якасць
2. Кошт одношнекового экструдара ніжэй, чым двухшнекового экструдара 2. Больш шырокае прымяненне: з функцыяй змешвання,пластыфікацыі і дысперсіі, ён можа быць выкарыстаны для мадыфікацыі і ўмацавання пластыка і г.д., акрамя перапрацоўкі пластыка.
3. Пластыкавыя гранулы больш шчыльныя і не полыя, як гэта быловакуумсістэма для вычарпанняадпрацаваны газ максімальна,
4. Невялікае энергаспажыванне: таму што выхадны абарот шнека вельмі высокі (~500r), і, такім чынам, нагрэў трэння высокіпадчасвытворчы працэс, і абагравальнік амаль не трэба працаваць.Гэта эканоміць каля 30% энергіі ў параўнанні з той жа вытворчай магутнасцю аднашрубавай машыны
5. Нізкія выдаткі на абслугоўванне: Дзякуючы«цацачны цагліна» будаўніцтва (сегментбудаўніцтва), толькі пашкоджаныя дэталі неабходна мяняць падчасбудучынюяк спосаб зэканоміць.
6. Эканамічна эфектыўны
Недахоп Недахоп
1. Няма функцыі змешвання іпластыфікацыя, толькі плаўленне грануляцыі 1. Цана крыху вышэйшая за одношнековый экструдар
2. Тэмп.кантроль не з'яўляецца добрым, і гэта можа лёгка пашкодзіць прадукцыйнасць сыравіны 2. Падача лёгкага і тонкага матэрыялу для другаснай перапрацоўкі крыху складаная ў параўнанні з аднашнекавым экстрударам, але яе можна кампенсаваць прымусовай падачай або выкарыстаннем аднашнекавай падачы.
3. Адвод газу не з'яўляецца добрым, таму гранулы могуць быць полымі
4. Высокія выдаткі на абслугоўванне і энергаспажыванне
Што такое двух-/двухступеньчаты экструдар?

Двух/двухступеньчаты экструдар простымі словамі - гэта два злучаных разам экструдара, у якіх у камбінацыі можна выкарыстоўваць як одношнековые, так і двухшнековые/двухшнековые экструдары.У залежнасці ад фармулёўкі матэрыялу камбінацыя вар'іруецца (г.зн. адзінарны + двайны, двайны + адзінарны, адзінарны + адзінарны).Ён у асноўным прызначаны для пластмас, якія адчувальныя да цяпла або ціску, або абодвух.Ён таксама выкарыстоўваецца пры перапрацоўцы пластмас.Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, наведайце наш цэнтр загрузкі.

Чаму Yongjie павінен быць вашым дзелавым партнёрам?

Давайце будзем адкрытымі.Вы тут шукаеце высокую якасць і добрую цану.Паколькі мы дасведчаны кітайскі вытворца, вы знаходзіцеся ў правільным месцы.Мы дамо вам тэхніку нямецкага стандарту па «кітайскай» цане!Звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі і расцэнак.

Колькі існуе відаў шрубавых элементаў і якія іх функцыі?

Двухшнековые экструдары маюць два паралельна верцяцца шпіндзеля, на якіх выстройваюцца секцыі шнековых элементаў.Асноўную ролю гуляюць шрубавыя элементы, так як яны апрацоўваюць матэрыялы.Даступна некалькі катэгорый шрубавых элементаў, і ўсе яны выконваюць розныя функцыі, такія як перадача, зрух, замешванне і г. д. Кожная катэгорыя таксама мае шмат тыпаў, паколькі яны адрозніваюцца вугламі, кірункам наперад/назад і г. д. Прыдатная камбінацыя шрубавых элементаў мае жыццёва важнае значэнне для атрымання якасных пластыкавых гранул.

Як даведацца, якія камбінацыі шрубавых элементаў аптымальныя для майго складу матэрыялу?

Для большасці звычайных пластмас мы маем дастаткова вопыту, каб ведаць, якая камбінацыя падыходзіць, і мы дамо вам аранжыроўку бясплатна пры замове.Для іншых канкрэтных матэрыялаў мы заўсёды праводзім вытворчыя выпрабаванні, каб атрымаць найлепшую камбінацыю, і мы таксама дамо гэта вам бясплатна.

Які ваш спосаб дастаўкі?

Усе прадукты цалкам і шчыльна загорнуты ў тоўстую воданепранікальную прамысловую пластыкавую плёнку.Затым загорнутыя прадукты старанна пакуюцца ў сертыфікаваныя драўляныя скрыні і перамяшчаюцца ў грузавы кантэйнер.У залежнасці ад пункта прызначэння прыбыццё марскога грузу на ваш завод можа заняць ад 2 тыдняў да 1,5 месяцаў.Тым часам мы падрыхтуем усе дакументы і адправім іх вам на мытнае афармленне.

Як доўга дзейнічае ваша гарантыя і як наконт пасляпродажнага абслугоўвання?

Усе нашы машыны пастаўляюцца з бясплатнай гадавой гарантыяй.Пасля таго, як двухшнековые экструдары будуць дастаўлены на ваш завод і асноўная ўстаноўка будзе выканана ў адпаведнасці з нашай інструкцыяй, наш вопытны інжынер прыедзе на ваш завод для канчатковай ўстаноўкі, вытворчых выпрабаванняў і навучання.Пакуль вытворчая лінія не будзе цалкам у рэжыме онлайн, а персанал вашай майстэрні не будзе поўнасцю навучаны кіраваць самімі экстрударамі, наш інжынер будзе заставацца на месцы для вашага спакою.Калі ваша вытворчая лінія працуе бесперабойна, кожныя два месяцы мы будзем правяраць з вамі стан машыны.Калі ў вас ёсць якія-небудзь праблемы або запыты, вы можаце смела звязвацца з намі па электроннай пошце, тэлефонным званку або праз праграмы (Wechat, Whatsapp і г.д.).

Якія перавагі метаду гранулявання пад/у вадзе?

Па-першае, метад гранулявання пад/у вадзе неабходны для матэрыялаў, якія занадта мяккія для рэзкі іншымі метадамі.Калі склад матэрыялу занадта мяккі, з выкарыстаннем іншых метадаў гранулявання, такіх як вадзяная нітка, паветранае астуджэнне з гарачай часткай або вадзяное кальцо з гарачай часткай, гранулы будуць пастаянна прыліпаць да рэжучых нажоў, форма і памер гранул якіх будзе супярэчлівым, і прадукцыйнасць будзе вельмі нізкай.Па-другое, форма гранул, грануляваных пад/у вадзе, заўсёды мае прыгожую круглую форму з-за патоку вады, у параўнанні з формамі прамавугольніка пры іншых метадах гранулявання.Па-трэцяе, вытворчая лінія двухшнекавага экструдара для гранулявання пад/у вадзе вельмі аўтаматызаваная ў параўнанні з іншымі метадамі, дзе кошт працоўнай сілы для эксплуатацыі вытворчай лініі значна ніжэйшы.