Sempre us donem la benvinguda a visitar la nostra fàbrica i, si ens podeu enviar la vostra matèria primera, farem proves gratuïtes en directe amb vosaltres perquè pugueu veure els resultats finals dels grànuls de plàstic.
Durant la producció, us podem enviar un "informe de 4 caixes" cada dues setmanes per actualitzar-vos com funciona la producció.Les fotos i els vídeos sempre estan disponibles a petició.
Quan compres la nostra extrusora, hi ha peces de recanvi gratuïtes per començar.Sempre recomanem al nostre client que adquireix algunes peces de recanvi per a les peces que estan constantment en desgast (com ara elements de cargol i ganivets de pelletització, etc.).Tanmateix, si us esgoteu, sempre tenim recanvi a la nostra fàbrica i us els enviarem per transport aeri perquè no pertorbi la vostra producció.
Sempre estem encantats de donar suport als vostres programes de desenvolupament de productes.Amb més de 20 anys d'experiència en la indústria de la modificació de plàstics, hem après moltes formulacions de plàstic estàndard, inclòs PLA totalment degradable per a bosses i ampolles i pel·lícula soluble en aigua/calent, etc. També estem ben connectats amb diversos experts sèniors en formulació. i també ens donaran suport amb desenvolupaments de formulació.
El temps de lliurament per produir una línia de producció d'extrusora completa varia en funció de la mida de l'extrusora.El termini de lliurament típic estaria entre 15 dies i 90 dies.
Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres amb el vostre material objectiu, aplicació de material, ritme de producció i qualsevol altre requisit, per correu electrònic, trucada telefònica, lloc web o Whatsapp/Wechat.Respondrem a la seva consulta el més aviat possible.
Tant l'extrusora de cargol simple com l'extrusora de cargol doble/doble estan dissenyades per produir grànuls de plàstic.No obstant això, les extrusores d'un sol cargol i les extrusores de doble/doble cargol són diferents pel que fa a la mescla i el pastat de materials, la plastificació, el control de temperatura i les ventilacions, etc. Per tant, seleccionar el tipus d'extrusora adequat és primordial per aconseguir la producció amb la màxima eficiència.
| Extrusora d'un sol cargol | Extrusora de doble cargol |
| Avantatge | Avantatge |
| 1.Per al material de reciclatge, l'alimentació és més fàcil en comparació amb l'extrusora de doble cargol | 1. Temp.el control és precís, i molt limitat el dany al rendiment de la matèria primera, de bona qualitat |
| 2. El preu de l'extrusora d'un sol cargol és més baix que l'extrusora de doble cargol | 2. Aplicació més àmplia: amb funció de barreja,plastificació i dispersió, es pot utilitzar per a la modificació i el reforç de plàstics, etc., a més del reciclatge de plàstic. |
| 3. Els grànuls de plàstic són més ajustats i sense buits com ho tébuitsistema per esgotar elgasos residuals al màxim, | |
| 4. Petit consum d'energia: perquè la revolució de sortida del cargol és molt alta (~500rm), i per tant l'escalfament de la fricció és altdurantprocés de producció i l'escalfador gairebé no cal treballar.Estalvia aproximadament un 30% per sobre d'energia en comparació amb la mateixa màquina de cargol de la mateixa capacitat de producció | |
| 5. Baix cost de manteniment: gràcies a“maó de joguina” construcció (segmentconstrucció), només s'han de canviar les peces danyades durantfuturcom una manera d'estalviar costos. | |
| 6. Rentable | |
| Desavantatge | Desavantatge |
| 1. Sense funció de barreja iplastificant, només granulació en fusió | 1.El preu és una mica més alt que l'extrusora d'un sol cargol |
| 2. Temp.el control no és bo i pot danyar fàcilment el rendiment de la matèria primera | 2. L'alimentació és una mica difícil en comparació amb l'extrusora d'un sol cargol per a material de reciclatge lleuger i prim, però es pot fer mitjançant l'alimentació forçada o l'ús d'un alimentador d'un sol cargol. |
| 3. L'escapament del gas no és bo, de manera que els grànuls poden ser buits | |
| 4. Alt cost de manteniment i consum d'energia |
L'extrusora de dues/dobles etapes en termes senzills és dues extrusores connectades entre si, on es poden utilitzar extrusores de cargol simple i de doble cargol en la combinació.Depenent de la formulació del material, la combinació varia (és a dir, individual + doble, doble + senzill, senzill + senzill).Està dissenyat principalment per a plàstics que són sensibles a la calor o a la pressió o tots dos.També s'utilitza en el reciclatge de plàstics.Per obtenir més informació, visiteu el nostre centre de descàrregues.
Siguem sincers aquí.Esteu aquí buscant alta qualitat i bon preu.Com que som un fabricant xinès experimentat, esteu al lloc correcte.Us proporcionarem maquinària estàndard alemanya amb preu "xinès"!Contacta amb nosaltres per a més detalls i pressupostos.
Les extrusores de doble cargol tenen dos cargols co-rotatius, on s'alineen seccions d'elements de cargol.Els elements de cargol tenen un paper important ja que són els que processen els materials.Hi ha diverses categories d'elements de cargol disponibles i tots tenen diferents funcions, com ara transmissió, cisalla, pastat, etc. Cada categoria també té molts tipus, ja que es diferencien en angles, direcció endavant/marrere, etc. Una combinació adequada d'elements de cargol és vital per obtenir grànuls de plàstic de bona qualitat.
Per a la majoria de plàstics comuns, tenim prou experiència per saber quina combinació és adequada i us proporcionarem la disposició gratuïtament quan feu la comanda.Per a altres materials específics, sempre realitzem proves de producció per obtenir la millor combinació i també us la proporcionarem gratuïtament.
Tots els productes estan completament embolcallats amb làmines de plàstic industrial gruixudes i resistents a l'aigua.Els productes embolicats s'envasen amb cura dins de caixes de fusta certificades i es transfereixen al contenidor de càrrega.Depenent de la vostra destinació, el transport marítim pot trigar entre 2 setmanes i 1,5 mesos a arribar a la vostra fàbrica.Mentrestant, prepararem tots els documents i us els enviarem per a l'aduana.
Totes les nostres màquines tenen una garantia gratuïta d'un any.Un cop les extrusores de doble cargol arribin a la vostra fàbrica i la instal·lació bàsica es realitzi segons el nostre llibre d'instruccions, el nostre enginyer experimentat vindrà a la vostra fàbrica per a la instal·lació final, les proves de producció i la formació.Fins que la línia de producció estigui completament en línia i el personal del vostre taller estigui totalment format per operar les extrusores, el nostre enginyer romandrà al lloc per a la vostra tranquil·litat.Quan la vostra línia de producció funcioni sense problemes, comprovarem amb vosaltres cada dos mesos les condicions de la màquina.Si tens qualsevol dubte o sol·licitud, pots contactar amb nosaltres per correu electrònic, trucada telefònica o aplicacions (Wechat, Whatsapp, etc.).
En primer lloc, el mètode de peletització sota/dins d'aigua és necessari per als materials massa tous per tallar-los amb altres mètodes.Quan la formulació del material és massa suau, utilitzant altres mètodes de peletització, com ara fil d'aigua, cara calenta de refrigeració per aire o cara calenta anell d'aigua, els grànuls s'adheriran constantment als ganivets de tall, que tenen la forma i la mida dels grànuls. serà inconsistent i la taxa de producció serà molt baixa.En segon lloc, la forma dels grànuls granulats sota/a l'aigua sempre tenen una forma rodona bonica a causa del flux d'aigua, en comparació amb les formes rectangulars d'altres mètodes de granulació.En tercer lloc, la línia de producció d'extrusores de doble cargol de peletització sota/dins d'aigua està altament automatitzada en comparació amb altres mètodes, on el cost laboral per operar la línia de producció és molt més baix.